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烘干設備東升機械黃沙烘干機廠家

三筒烘干機在濕物料烘干設備系列產品中，回轉式三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的高效節能產品。經多家企業、多個行業的應用，取得了良好的效果。回轉式三筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機 生產能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術*、運行參數合 理，操作簡單可行。可用于廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。
根據熱功原理，筒內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規烘干設備截面常出現風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發強度低的缺陷。

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特殊的三筒結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統，內、中筒體表面散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。
由于套筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節約65%左右，基礎投資相應降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

三筒烘干機性能特點：

三筒烘干機針對初水分不很高、比重適中、烘干過程中流動性變化一般的物料特點是設計的。具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現自動化控制，操作人員少。

1、設備所需投資是國外進口產品6/1。
2、采用新型組合式揚料裝置.物料終水份確保0.5%以下，可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。

３、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率40%以上。
4、燃料可適應煤、油、汽。
5、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。
6、采用合金鋼板制造比普通鋼板耐磨4倍，整機維修量很小。
7、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
8、采用托輪轉動，傳動功率小。
9、熱風爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃氣爐，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；運行可靠、能耗低、熱效率高；同時，容易實現自動化控制，減少操作人員，節約勞動力資源。

烘干機試機及使用注意事項

  安裝好的烘干機應進行不少于4小時的空機試運轉，試運轉工作中發生不正常情況應及時處理。

  試運轉結束后再次擰緊全部連接螺栓，檢查并補足潤滑油，試動轉正常后即可進行負荷試車。

  負荷試機前應對各附屬設備單機空車試運轉。單機試車成功后即轉入聯合試車。

  點燃熱風爐烘干機預熱，并同時開轉烘干機，禁止筒體不轉加熱，防止筒體彎曲。

  根據預熱情況，逐步向烘干筒內加入濕物料，根據排出物料的含水分情況，逐步增加喂料量。烘干機預熱需要有個過程，熱風爐也應有個預熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。

  燃料燃值的高低、各部分保溫質量的優劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產品的質量，影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達到狀態是提高經濟效益的有效途徑。

  在工作狀態，托輪機架內應裝滿冷卻水。各潤滑部位應及時加油。

  停車時應先把熱風爐熄火，烘干筒應繼續轉動直至冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁止高溫停車，防止筒體彎曲變形。

  遇到突然停電，應立即把熱風爐熄火，停止喂料，每隔15分鐘盤動筒體轉半圈，直至筒體冷卻為止。此項操作規程應有專人認真負責，違犯此項規程將會造成筒體彎曲。筒體嚴重彎曲將會使烘干機無法正常使用。

鄭州東升機械科技有限公司

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