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供應硫酸鈣污水處理設備 臥式離心機

　　硫酸鈣的溶解度只有0.23g/100g水，幾乎不溶于水，達到一定量就很快沉淀在塔底部。亞硝酸鈣的溶解度是60.2g/100g水，經多次分別循環后使亞硝酸鈣濃度達到飽和點產生沉淀。

　　將塔內底部的硫酸鈣和亞硝酸鈣分別輸送到在塔外固液分離系統中。分離出的液體循環返回塔內繼續進行洗滌和濃縮;分離出的固體硫酸鈣石膏和亞硝酸鈣分別進行脫水、烘干、包裝成袋進行銷售。

　　通過以上化學反應和工藝分析過程可見，采用***的氧化氨鈣法技術工藝思路明確，原理可信，工藝簡單，無二次污染，配合塔內結構設計的專有技術，能在一個塔內完成脫硫脫硝一體化任務，并能將產生的終止物回收。

　　針對煙氣中的二噁英、重金屬、惡臭等成分，該工藝可以利用***氧化改變他們的原子結構和特性，使其沒有毒性和味道，在進行酸堿中和吸收、置換分離進行氨回用、固液分離和烘干包裝滿足銷售條件等手段達到脫除目的。很容易做到脫硫效率大于***、脫硝效率大于90%、脫其他廢氣效率達到60%以上，能使煙氣主要成分達到***排放標準。

　　該氧化氨鈣法工藝只需對塔內和塔外輔機進行稍加改動，就可以達到大于50%的脫碳效率，終止物為碳酸鈣，可以成為大電廠石灰石膏法脫硫的原材料，這些用電廠不需要再從開采的石灰石礦中獲得氧化鈣而造成大量二氧化碳對空排放產生的嚴重污染。

供應硫酸鈣污水處理設備 臥式離心機

浙江杰能環保科技設備有限公司生產的皆能臥式離心機工作原理：

臥式螺旋卸料沉降離心機由二個電機驅動，主電機通過皮帶帶動轉鼓及差速器外殼旋轉，輔電機通過皮帶輪帶動差速器輸入軸旋轉經差速器變速后驅動螺旋。這樣使轉鼓與螺旋同向旋轉且具有一定差轉速。

當懸浮液從進料管進入螺旋推料器內腔后，經雙向加速錐加速后，從出料口流出,經布料內筒流向轉鼓壁。組成懸浮液的輕重相，由于受到不同的離心力，重相快速沉積到轉鼓內壁上，而輕相較慢地貼附到重相表面，輕重相之間形成了一層分界面。隨著重相沉積增多，螺旋葉片頂端進入重相沉積層，這時轉鼓與螺旋推進器正同向高速旋轉，且有一定差值，這相對差轉速使螺旋推進重相顆粒向小端出料口移動，而輕相經螺旋通道，流向大端液相出口處，經液相溢流板流出。

硫酸鈣污水處理設備 臥式離心機的優勢：

1、 自動化程度高：硫酸鈣污水處理設備 臥式離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉下連續自動進行的，采用可編程序控制系統實現離心、分離過程的自動控制。

2、工作性能穩定：硫酸鈣污水處理設備 臥式離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到大提高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能加穩定。

3、工藝性強：硫酸鈣污水處理設備 臥式離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統進行柔性無級調節和在線智能控制，并可根據物料的變化隨時調節轉速、差轉速。以達優秀的節能效果。

4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結 構，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。

5、處理量大：由于采用的技術工藝使液池加深、直轉鼓加長、螺旋上 增加清相導流孔等結構改進，新型離心機的處理量大大提高。

6、安全性能可靠：硫酸鈣污水處理設備 臥式離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害，各傳動系統全部設有安全防護罩殼。

7、工作現場環境好：硫酸鈣污水處理設備 臥式離心機對物料的分離是在wan全密閉條件下進行，保證操作現場整潔無污染，并保持生產環境的整潔衛生，實現清潔生產。

浙江杰能環保設備有限公司是從事現代環保污水處理機械設備(臥螺離心機)制造的專業廠商,杰能生產基地位于浙江中部地區的蘭溪市經濟開發區,東鄰義烏國際商貿城,南鄰中國永康五金城,交通十分便利,330國道,杭金衢高速公路,浙贛線鐵路貫穿境內。公司基礎設施強大,技術力量雄厚,總占地面積18000多平方米,企業內部管理完善,通過ISO9001:2000國際質量體系認證,多次被評為產品質量信的過企業,重合同守信用單位。

產品已在全國100多個地區(城市)銷售,50多個行業使用。(使用行業:造紙、印染、制革、制藥、礦山、釀造、食品、煤塵、電鍍、木業、化纖、化工、輕工、生活污水、鋼鐵、乳制品、豆制品、海產品加工業、屠宰、洗滌、白泥、淀粉、人畜糞類、毛紡、啤酒、 乙*渣、油田、涂料等50多個行業)。 “優*的產品,杰出 的性能,*的服務,合理的價格" 是杰能公司對廣大用戶的承諾,我們將竭誠為用戶提供quan方位的優*服務并可根據用戶的要求設計制造特殊規格,特殊要求的產品及水處理方案咨詢,歡迎廣大用戶前來洽談,期待與您的合作!