| 泊頭市宏馳機械設備制造有限公司
主營產品： 粉塵加濕機（攪拌機）、螺旋輸送機、埋刮板輸送機、鏈式輸送機、斗式提升機、星型卸料器、翻板閥、插板閥、通風蝶閥、螺旋輸送機、電液動扇形閘閥、電液動鄂式閘門、單雙層棒條閥、雙層重錘翻板閥 |
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2016-12-24 閱讀(229)
研磨工藝在通風蝶閥制作當中所起的作用是至關重要的，是通風蝶閥成型后的zui后一道精細加工的工序。工作時磨片承受著研具很大的壓力，對閥體表面進行細致反復的磨削，使閥體的表面達到光潔無殘留焊渣，這種加工工藝過程就是研磨。
通風蝶閥在研磨時，研磨工具上的磨料受到以一定的壓力，磨料在磨具與閥體間不停滑動和反復滾動，以達到產生切削和擠壓的作用，每一粒磨料來回重復動作調整研磨的運動方向， 這樣的重復磨去閥體表面的銹跡和焊接時產生的焊渣，在研磨的同時潤滑劑也起到了促進作用，很快在閥體上形成一層氧化膜，在工作過程時，凸峰處的氧化膜被清除掉，而閥體表面的凹處的氧化膜受到很好的保護，不能繼續氧化， 為了達到閥體表面符合要求不斷的切削和氧化交替過程，所謂的研磨過程就是物理和化學合成結合所完成的。
在研磨過程中，一般采用大壓力，低速度，粗粒度磨料，進行粗研，然后采用小壓力，細粒度磨料，適當速度進行精研，對要求較高的密封面精 研后應拋光，為了提高研磨的效率，研磨余量不能太大，新件一般在0.005—0.05毫米為適，舊件控制住0.3毫米以內，超過此類，是先在車床車掉過多的部分然后在打磨。
通風蝶閥的研磨的效率隨著研磨壓力的增加而提高的，一般壓力為0.1—5公斤力/厘米粗研時為1—3公斤力/厘米2，精研時為0.1—2公斤力/厘米2，高溫蝶閥密封面硬度較低的可施加較小的 研磨壓力，硬度高的可施加較大的研磨壓力，壓力過大，容易壓碎磨粒，劃傷表面影響光潔度，反而降低了研磨效率，研磨的效率隨著研磨的速度加快而提高的，但速度不能無原則地加快，速度太快產生熱量很大，會引起表面退火，燒壞表面，工件膨脹，尺寸難控制，速度一般在10—150米/分之間，精研不宜超過30米 /分。
