10L雙層玻璃反應(yīng)釜常與溫度控制裝置,真空裝置組成推薦組合方案,主要用于實驗級物料的合成反應(yīng),攪拌混合,提取生成物,釜體有內(nèi)、外兩層,通過向夾層內(nèi)注入一定溫度的循環(huán)液,調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。
10L調(diào)速雙層玻璃反應(yīng)釜工作原理
在玻璃內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。
10L雙層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜技術(shù)特點
● 玻璃組件均為高硼硅玻璃3.3,具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能。
● 適用溫度范圍-80℃~200℃。
● 適用壓力范圍-0.1 MPa—0MPa。
● 夾套進(jìn)、出液口連接不銹鋼保溫軟管,消除進(jìn)出液口應(yīng)力。
● 機(jī)架采用SUS304+鋁板6061-F噴塑,耐腐蝕性強(qiáng),便于清潔維護(hù);帶剎車裝置的腳輪便于移動設(shè)備和安裝定位。
● 自主研發(fā)的攪拌軸承,密封效果好。
● 攪拌槳葉片采用聚四氟乙烯材料制作;攪拌軸采用SUS304,外包聚四氟乙烯。
10L雙層調(diào)速玻璃反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)
型號 | GR-10 | ||
釜內(nèi)有效容積(L) | 10 | ||
釜體夾套容積(L) | 約8 | ||
冷凝器換熱面積(m²) | 約0.234 | ||
恒壓漏斗容積(mL) | 1000 | ||
釜內(nèi)允許壓力(MPa) | 負(fù)壓—常壓 | ||
夾套允許壓力(MPa) | ≤0.03 | ||
攪拌電機(jī) | 額定功率(W) | 90 | |
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式 | 變頻調(diào)速 | ||
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍(rpm) | 50—500 | ||
釜蓋開口6個 | 攪拌口 | 50#法蘭口 | |
溫度傳感器口 | 35#法蘭口 | ||
冷凝分液器連接口 | 50#球磨口 | ||
液體加料口 | 34#標(biāo)準(zhǔn)磨口 | ||
恒壓漏斗連接口 | 40#標(biāo)準(zhǔn)磨口 | ||
固體加料口 | 80#法蘭口 | ||
玻璃組件材質(zhì) | 高硼硅玻璃3.3 | ||
機(jī)架材質(zhì) | SUS304+鋁板6061-F噴塑 | ||
使用溫度范圍(℃) | -80—200 | ||
釜體內(nèi)外溫差限值(℃) | ≤80 | ||
釜體進(jìn)出液循環(huán)軟管接口規(guī)格 | Rc 3/4螺紋 | ||
電源 | 220—240V~,50/60Hz | ||
放料閥 | 無積液放料閥,距地約320mm | ||
溫度傳感器 | PT100,外包聚四氟乙烯 | ||
攪拌槳 | 槳式,軸為不銹鋼外包聚四氟乙烯 | ||
使用環(huán)境溫度(℃) | 5—35 | ||
環(huán)境相對濕度(%) | ≤70 | ||
整機(jī)外形尺寸(mm) | 約845W×640D×1780H |