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  電子漿料：電子漿料是制造厚膜元件的基礎材料，是一種由固體粉末和有機溶劑經過三輥軋制混合均勻的膏狀物 主要以導體漿料（銀漿、鋁銀漿）為主，其他鎢漿料、鉬錳漿料應用上還遠不夠，砂磨機做為生產設備是電子漿料進行研磨分散的設備。 

  電子漿料作為一種新型材料，且具有環保、高效和節能等特點，其成本也與傳統材料接近，遠遠優異于傳統電路器材，是電子行業未來發展的主要方向。 隨著現代工業對新的高性能的電子漿料的需求越來越大，鎢漿料和鉬錳漿料等新的電子漿料也已經進入到國內市場。

  生產設備現階段主要有砂磨機和攪拌機（分散機）。生產時，金屬粉末、玻璃粉末、有機載體、膠體等按比例準備好，然后進行混合和研磨分散。將上述粉料和有機載體*行攪拌預混，然后投入砂磨機研磨 4--6H，對研磨后的漿料進行檢測，粒徑都已經達到了需要范圍，但分散性有問題；由于超細顆粒在進行分散時很難分散均勻，特別是在有膠體存在的情況下很容易發生抱團現象，導致漿料在涂抹燒結后，電板表面有氣孔，凸點，不光滑。現階段很多工廠采用球磨機對電子漿料進行二次研磨分散，時間從 4-10H不等。這樣做雖然效果能夠達到，但耗時非常長（生產一批料需要 10H-16H），影響產量；設備投資大，占地面積大，需專業人員操作，且都有易損件，維護成本高。通過砂磨機的研磨性能和分散性能相結合，有效的解決了超細顆粒抱團的問題。設備損耗少，維修成本低，分散效果好，不需專業人員操作，用時更短，效率更高，成本大大降低。

 經過研磨后的電子漿料收縮率一致，燒結與陶瓷結合強度好；電子漿料可滿足印刷和小孔填充等工藝要求，電子漿料中金屬顆粒大小控制在 1 微米以內，分散性好。