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熟料散裝機(jī)是水泥廠熟料裝車或裝船的一對(duì)一發(fā)放設(shè)備，亦可用于建材、冶金、煤炭以及化工等其他行業(yè)的無(wú)腐蝕的干燥塊狀物料的裝車或裝船作業(yè)。

熟料散裝機(jī)具有自動(dòng)定位自動(dòng)跟蹤料位探測(cè)、能耗低、卸料流暢、裝車能力大、無(wú)塵裝車、裝船等特點(diǎn)，既可安裝在庫(kù)底直接用汽車及火車的散裝發(fā)放，亦可安裝在輸送設(shè)備的中部或端部用于裝車或裝船。

熟料散裝機(jī)的結(jié)構(gòu)形式：

熟料散裝機(jī)由手動(dòng)棒閥，氣動(dòng)弧形閥、供料裝置、套筒式伸縮散裝下料頭、自動(dòng)定位松繩開(kāi)關(guān)裝置、上限限位裝置、電動(dòng)升降卷?yè)P(yáng)裝置、自動(dòng)跟蹤料位檢測(cè)器和一對(duì)一電控柜等組成，安裝維護(hù)極為方便。水泥熟料散裝機(jī)上備有收塵接口，裝料時(shí)含塵氣體通過(guò)收塵接口抽往收塵器凈化后排放，可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵作業(yè)，散裝機(jī)上配置的自動(dòng)跟蹤料位控制器能優(yōu)良地控制電動(dòng)卷?yè)P(yáng)裝置按設(shè)定的狀況自動(dòng)升降散裝下料頭，或在料滿時(shí)自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)。

熟料散裝機(jī)的工作原理：

卸料前打開(kāi)棒閥相應(yīng)的棒條數(shù)量、調(diào)整卸料量，當(dāng)熟料運(yùn)載車輛或船只進(jìn)入裝料位置時(shí)，按控制裝置的“下降"鈕，使散裝下料頭下降到運(yùn)載車輛或船只的進(jìn)料口或達(dá)到裝料位置，到位后松繩開(kāi)關(guān)裝置自動(dòng)脫開(kāi)升降電機(jī)，電源進(jìn)入準(zhǔn)備裝料狀態(tài)，然后按“裝料"鈕，氣動(dòng)棒閥進(jìn)行裝車或裝船。裝料過(guò)程中的含塵氣體通過(guò)伸縮套管中的夾層通道由收塵接口抽至收塵器凈化后排放，工作場(chǎng)地可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵作業(yè)。當(dāng)下料頭的物料裝滿時(shí)，下料頭料位探測(cè)器發(fā)出信號(hào)，下料頭上升，上升距離要在裝料前設(shè)置，若上升距I米，則將時(shí)間繼電器的時(shí)間調(diào)為T=I/V。在上升過(guò)程中裝料還在進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到所設(shè)定的位置是（由料位開(kāi)關(guān)控制），氣動(dòng)弧形閥關(guān)閉或電振機(jī)反制止，其它相應(yīng)設(shè)備停止工作。在裝車或裝船過(guò)程中如遇到特別情況需中止裝料時(shí)，可直接按“停止"鈕，然后按“上升"鈕使收塵罩離位，達(dá)到預(yù)先設(shè)定的高限位位置。

熟料散裝機(jī)的安裝及調(diào)試：

一、熟料散裝機(jī)的安裝

（1）主要部件的安裝

主要部件的安裝位置。另外，在安裝時(shí)，各部件之間應(yīng)加密封墊，以防止過(guò)多的外部空氣進(jìn)入收塵系統(tǒng)而影響收塵效果。

（2）卷?yè)P(yáng)裝置及散裝下料頭

安裝時(shí)將卷?yè)P(yáng)裝置和下料套筒分別固定在各自的安裝位置上，然后將鋼絲繩分別從定滑輪和動(dòng)滑輪之間繞過(guò)，再將引上來(lái)固定在機(jī)架上的鋼絲繩緊定在OO型索具環(huán)鉤上。

（3）料位跟蹤探測(cè)器

信號(hào)電纜需要從收塵伸縮套管上的固定套扣上呈螺旋狀引上，并確定在收塵伸縮套管升降過(guò)程中不會(huì)打結(jié)，信號(hào)開(kāi)關(guān)的安裝為是要通過(guò)人工模擬動(dòng)作后確定。防誤動(dòng)作的機(jī)械阻尼裝置需要連接牢固，以免在使用中脫落。

（4）電氣控制系統(tǒng)

嚴(yán)格按照各種機(jī)型套筒式熟料散裝機(jī)的電控原理圖連接控制線路和動(dòng)力線路，非帶電的設(shè)備外殼及金屬網(wǎng)罩、平臺(tái)都需要做好安然接地。

二、熟料散裝機(jī)的調(diào)試

1、卷?yè)P(yáng)裝置

（1）松繩開(kāi)關(guān)上的重錘在鋼絲繩松馳落下時(shí)，固定在鉸軸上的凸輪應(yīng)能使定位行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作。鋼絲繩張緊時(shí)，定位行程開(kāi)關(guān)應(yīng)能自行復(fù)位。若凸輪位置不符合上述動(dòng)作要求時(shí)需松開(kāi)凸輪緊定螺釘調(diào)整。調(diào)節(jié)OO型索具，保持下料斗的平衡。

（2）打開(kāi)上限限位機(jī)構(gòu)保護(hù)罩并松開(kāi)上限限位行程開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)將下錐斗提升到適當(dāng)位置（一般高于大的裝料車輛進(jìn)料口0.5m），再將上限限位行程開(kāi)關(guān)同行程開(kāi)關(guān)撞塊緊靠，聽(tīng)到“咔噠"一聲后表明行程開(kāi)關(guān)已動(dòng)作，即可將行程開(kāi)關(guān)固定。

（3）調(diào)整好上限限位和下限定位行程開(kāi)關(guān)位置后，即可按控制箱上的“上升"鈕和“下降"鈕，檢查伸縮散裝頭的定位情況。當(dāng)散裝下料頭上升到予以先調(diào)定位置和下降到低價(jià)位置時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)脫開(kāi)卷?yè)P(yáng)電機(jī)電源，反復(fù)試驗(yàn)三次動(dòng)作無(wú)誤即可。

2、料位探測(cè)裝置

料位探測(cè)裝置調(diào)試可采用人工將物料探測(cè)板的位置觸動(dòng)，然后通過(guò)信號(hào)開(kāi)關(guān)的電信號(hào)來(lái)確定其安裝位置，確定后要通過(guò)人工模擬動(dòng)作反復(fù)試驗(yàn)三次以上無(wú)異常方可投入使用。

3、氣動(dòng)弧形閥

氣動(dòng)弧形閥的調(diào)試按氣缸使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，本說(shuō)明書(shū)中不再重復(fù)。

熟料散裝機(jī)使用注意事項(xiàng)與維護(hù)：

1、使用前需要給減速機(jī)加油至合適位置，運(yùn)行一個(gè)月后更新新油，以后每年換油一次。

2、松繩開(kāi)關(guān)位置、上限限位裝置的行程開(kāi)關(guān)應(yīng)經(jīng)常更換檢查，一旦失靈時(shí)要及時(shí)更換，以免造成裝置及設(shè)備損壞。

3、滑輪鋼絲繩注意定期檢查，若有損壞要馬上更換。

4、伸縮收塵軟管因老化或尖銳物品的碰掛而損壞，需定期更換，破損處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)牢以免影響收塵效果。

5、氣缸電磁閥應(yīng)經(jīng)常檢查，以防失靈，造成不需要的損失。

6、鋼質(zhì)內(nèi)套筒在裝料過(guò)程中會(huì)因物料的研磨而變薄，用戶要根據(jù)物料的研磨特性定期更換，以免套筒過(guò)度磨損產(chǎn)生變形而導(dǎo)致設(shè)備損壞。

7、散裝系統(tǒng)在裝料過(guò)程中應(yīng)處于負(fù)壓狀態(tài)工作，應(yīng)確定除塵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。

8、定期檢查下料頭的OO型索具，確定下料斗的平衡。

9、嚴(yán)禁正下料頭下站人。

熟料散裝機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：

1、輸送物料：水泥熟料或類似塊狀物料

物料容重：熟料1.45t/m3

物料溫度：≤80℃

物料粒度：≤50mm

2、裝車能力：200-300t/h

3、卸料頭伸縮距離：4400mm

4、手動(dòng)棒閥：400×400mm

5、氣動(dòng)弧形閥：400×400mm

氣缸型號(hào)：QGB160×190-MT4

行程：190mm

氣壓：0.1～1MPa

推力：10053N

6、卷?yè)P(yáng)裝置：JE33-250型

起升速度：8m/min

額定電壓：380V

額定功率：4KW

額定起重量：20000N

7、電容式料位開(kāi)關(guān)：YBLX-K3

大的工作壓力：1000Kpa

工作溫度：-20～80℃

探頭長(zhǎng)度：Φ20×400mm