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粉煤灰選粉機

粉煤灰選粉機_選粉機_三分離選粉機生產廠家鹽城富仕環保，：/ ，旺旺：富仕環保科技

◆ 概述

   FST型粉煤灰高效選粉機是我公司在引進國外高效選粉機技術基礎上，采用航空空氣動力學分析方法與國內高效科研院所聯合研制開發成功的科技產品。改產品整合了O-Sepa選粉機的平面渦流式平面渦流式分級原理及旋風除塵的成品收集方法，F型粉煤灰高效選粉機系統配置簡單，提供布置力靈活，選分效率特高，節能*，分級效果達到90%以上，料氣比達到2.0-2.5kg/m3干空氣。

◆ 技術特點 

   FST型粉煤灰高效選粉機具有以下突出的優點：

  1.設計的直籠轉子是一個由多層水平隔板與豎直異形分級葉片組成的籠形轉子，水平隔板使分級區域的氣流形成穩定水平渦流，其相對速度差＜5%，因此分級區域的流暢均勻而穩定，因而分級精度很高。

  2.在籠行轉子與外部課題之間的中間部位均勻布置了若干帶"凹"字形槽的導向葉片，含塵氣體須從導向葉片之間的約15mm左右的若干條縫隙沿切向進入由導向葉片與籠形轉子組成的環形分級空間，由于導向葉片的存在*消除邊壁效應，粗灰中細灰的含量大大降低，分級效率大幅度提高。

  3.落入粗灰斗中的粗灰受下部上升氣流的沖洗，粗灰中的細灰再次被帶入到分級區進行分級。

  4.由于流場均勻穩定，氣流旋轉速度較高，所產生的離心力和氣流向心吸力都很強，因而分級精度很高，別且料氣比可達到2.0-2.5，較渦輪分級機得料氣比（0.7-1.0）要高出2-3倍，分級的用風量僅是渦輪式分級機的一半，因而系統能耗大大降低，處理能力達60t/h的分級系統能耗僅120kw，處理能力達40t/h的分級系統能耗僅100kw. 

   目前我公司能夠生產出系統產量達100t/h粉煤灰大型高效選粉機。

◆ 技術性能參數表

◆ 安裝與試運轉要求

1、設備的安裝

1）基礎放線：根據工藝布置、設備尺寸進行基準放線，樓板鑿毛洗凈才能做基礎。

2）固定基礎：澆注4個標高150mm混凝土制作，使各個支座表面平整，標高誤差不大于2mm（混凝土支座面加埋16mm厚鋼板），采用鋼結構時必須與原基礎梁用包箍包緊，并將支撐力引伸到梁上。

3）殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調水平，然后與預埋鋼板焊接固定。殼體法蘭安裝平整，法蘭間加石棉繩密封，在工作不允許有漏風現象。

4）傳動支座安裝：主軸和轉子在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發生變形、破壞，確認沒有問題后才能進行安裝，主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋連接好后一起進行吊裝。

2、整機安裝完畢，主軸皮帶盤的水平誤差不大于2/1000。

3、試運轉

安裝檢驗合格后，方可進行試運轉，試運轉主要內容如下：

1）應對回轉部分進行檢查，主軸成鉛垂狀態時，轉動靈活，無卡滯現象。轉子、撒料盤的主件應進行動平衡實驗，不平衡力矩不大于2N.M。

2）回轉部分的旋轉方向要與進風口和進入旋風筒的出風方向*，不得相反。

3）導向葉片的檢查。所有導向葉片間的間隙應均勻*，并固定牢固，不允許有松動現象。

4）選粉機安裝后應將各潤滑點按要求加足潤滑油，然后進行試運轉4~8小時（高速）檢查各軸承的供油情況，試運轉*合格后方可投入生產。

當選粉機回轉部分運轉正常后，方可進行喂料。停車時先停止喂料，數分鐘后再停止電機、風機。

操作維護及檢修

影響選粉機生產效果的因素很多，而且互相關聯。為了讓選粉機在圈流粉末系統中發揮高效率，必須由具有一定技術工人進行操作。

1、為了保證選粉機*安全運作，要注意對選粉機進行日常護理，使用工廠應制定符合于本廠實際情況的操作規程和維護檢修制度。

1）各軸承應定期加入潤滑油，保證各潤滑點充分潤滑。選粉機軸承加油每班（8小時）不得少于兩次，每次加油量不得少于250g。

2）各軸承溫度不得超過60℃。

3）經常注意選粉機的平衡性，如果發現異常的振動，應及時停機檢查排除。

4）保證各鎖風閥動作靈敏，鎖風效果良好，各管路處因防止雨水進入，避免粉塵結塊。

2、檢修

選粉機的檢修：應在停機后，待機內溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門檢修。檢修時必須在電氣開關控制處掛上“正在檢修"的標牌，以免誤開車傷人。

檢修完畢后，應有原掛牌人取下標牌，以示檢修完畢，方能開車。

檢修的主要內容應根據檢查結果、使用經驗確定，一般為以下內容：

1）主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規定值應進行更換。

2）各連接處的螺母是否松動或損壞，如超過規定值應進行更換。

3）檢查各儀表是否完整靈敏，否則進行修理或更換。

4）消除殼體、管道上鎖念著的粉塵。

5）分級圈（轉子）的轉籠、撒料盤的易損件有無磨損，如果有應及時更換。

產品細度調級

如果從選粉機選出的成品細度偏細時可降低轉子轉速，直至細度符合要求。如仍無滿足要求，也可適當開大主風閥閥門。若成品偏粗，則調節方法相反。

使用注意事項

1、加強操作管理。

2、選粉機效率高，循環負荷較小，*使用循環負荷率在80~120%較適宜。

3、系統密封要好，尤其注意細粉和粗粉出口，應加鎖風裝置。

4、細度調節一般用轉子轉速調節，盡量不用風量調節。

5、選粉機系統中增設收塵系統，使循環風一小部分進入收塵器不僅可使選粉機處于微負壓狀態操作，而且可降低循環風中粉塵濃度，降低溫度。提高選粉機負壓點位置，并可進一步提高選粉效率。