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正問題設計和反問題設計是廣一水泵廠設計葉輪機械葉片形狀時常用的兩種方法，正問題設計及我們常規的方法，它是根據葉柵理論與廣一離心泵流動問題的提法。葉片設計問題有下來幾種提法：

1.給定葉片表面的速度或壓力分布，求葉片的幾何形狀。

2.給定葉片一邊，一般為背面的速度分布和葉片的厚度分布，求葉片的幾何形狀。

3.給定葉片的一般，一般為背面的幾何形狀和速度分布，求出另一邊的幾何形狀和速度分布。

4.給定葉片上負荷分布（正背面壓差分布）及厚度分布，求葉片的幾何形狀。

5.給定葉片上的速度矩分布及厚度分布，求葉片的幾何形狀。

廣一水泵廠將這些統稱為葉片設計的反問題提法。

我們可以看出，以上的設計思路與我們常規的思路正好相反。常規的思路中，線給定葉片幾何形狀，在通過CFD計算得到流場進行迭代調整，優化葉片形狀，其中經驗成分和速度分布難以孤立于曲率、環量分布等因素而給定。目前常用的給定載荷分布和速度矩及厚度分布的設計方法。

反問題設計方法在葉輪機械中并不少見，在廣一離心泵領域內，典型的反問題設計軟件中代表是TURBO design，其直接給葉片載荷和厚度分布，計算出滿足*化的流量分布的葉片幾何形狀，給定載荷也就相當于控制葉片表面的壓強分布和做功分布，間接地控制三維流動情況。同時也制定了葉輪出口的流動情況。

在此，葉片由渦量層代表，假設流動無粘，計算主流是采用流函數法，計算周期性流動解三維Poisson方程，計算網格僅需在軸面投影圖上。

在此，介紹了廣一水泵廠的水力設計的一些過程和軟件實施的思路，首先，泵水力設計CAD軟件的開發重點不但體現在基于現有的數據構造圖形，更重要的是在關鍵環節幫助使用者進行判斷和評價，還要能夠為使用者的思路實現提供條件。第二，泵CAD軟件要能夠輸出標準的工程圖樣，這是首要的。另外，還要考慮到工程技術人員在操作過程中可能面對的實際情況，比如軟件運行界面的外觀，操作步驟的連貫性，用于參照的圖標是否可以被隨時調用，軟件容錯能力如何等。

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