1．寬電網(wǎng)電壓：±20%電網(wǎng)電壓波動，從容應(yīng)付不同的電網(wǎng)狀況；
2．全新的雙CPU(DSP+MCU)硬件平臺，控制性能大幅提升；
3. 控制方式：開環(huán)矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制、速度控制；
4．采用光纖傳導(dǎo)驅(qū)動，抗*力大幅提高；
5. 利用轉(zhuǎn)矩控制實現(xiàn)同步，實現(xiàn)負載的功率均衡。
技術(shù)特點
1.輸入電壓：3AC690V或3AC1140V，50HZ；
2.功率范圍：11~800KW；
3.啟動轉(zhuǎn)矩：150%額定轉(zhuǎn)矩/0.5HZ(SVC),180%額定轉(zhuǎn)矩/0HZ(VC)，滿足重載啟動的要求；
4.對重負荷實現(xiàn)軟啟動和軟停車，啟動電流小，啟動速度平穩(wěn)，對電網(wǎng)沖擊小；
5.S形曲線可根據(jù)現(xiàn)場工況靈活調(diào)整，減少啟動時對設(shè)備的動張力；
6.提供RS485通訊接口，采用標(biāo)準(zhǔn)的Modbus RTU通訊協(xié)議，方便地實現(xiàn)上位PLC或工控機對變頻器的組網(wǎng)及遠程控制；
7.多達27種運行控制及保護，如過流、過壓、過載、欠壓、缺相、短路等。
應(yīng)用行業(yè)
礦井中的帶式輸送機、刮板運輸機、給煤機、風(fēng)機、水泵、機油泵、油田的潛油電泵等。
公用直流母線方案
公用直流母線(整廠電源)是采用直流母線技術(shù)，使用聯(lián)合大成逆變器，適用于多臺電機控制，聯(lián)合大成可提供1000KW以下的整流直流電源。380V 690V 1140V，11~800KW逆變器。
技術(shù)特點
1、采用直流輸電，降低電力輸送成本及損耗；
2、逆變器可集中安裝，亦可分散在每臺電機附近，適用整廠或整車間電機控制；
3、對于大慣性負載在減速時的反饋能量，可以再生利用，提高節(jié)能量。
例如：抽油機、高速離心機、提升機械、絞車等負載。
高壓電機低壓改造方案
高壓（3-10KV）電動機通過改變相間繞組連接結(jié)構(gòu)（Y形、△形、延邊三角形）極間繞組連接結(jié)構(gòu)（串聯(lián)、并聯(lián)支路）和極內(nèi)線圈連接結(jié)構(gòu)（串聯(lián)、并聯(lián)回路），以適應(yīng)中低壓（380V-1140V）變頻調(diào)速。
通過特別的變壓器將高壓降至所需的低電壓，經(jīng)與之電壓范圍相匹配的聯(lián)合大成380-1140V變頻器，并配上工頻備用控制回路，完成高壓電機的低壓變頻調(diào)速控制系統(tǒng)。
1．將變壓器一側(cè)開放式Y(jié)形結(jié)構(gòu)改為有閉合回路的延邊三角形結(jié)構(gòu)，用于吸收變頻過程中的高次
諧波，可將高壓側(cè)的高次諧波降至1.6%以下；
2．保留高壓操作但低壓運行，改造后效率≥95%，功率因數(shù)≥0.94；
3．本方案具有效率高、功率因數(shù)高、可靠性高、諧波低、施工周期短等特點。投資回收期短，成
本只需直接高壓變頻器的一半；
4．具備工/變頻運行切換功能，可保證生產(chǎn)連續(xù)性；
5. 1．寬電網(wǎng)電壓：±20%電網(wǎng)電壓波動，從容應(yīng)付不同的電網(wǎng)狀況；
2．全新的雙CPU(DSP+MCU)硬件平臺，控制性能大幅提升；
3. 控制方式：開環(huán)矢量控制、有PG矢量控制、轉(zhuǎn)矩控制、V/F控制、速度控制；
4．采用光纖傳導(dǎo)驅(qū)動，抗*力大幅提高；
5. 利用轉(zhuǎn)矩控制實現(xiàn)同步，實現(xiàn)負載的功率均衡。
技術(shù)特點
1.輸入電壓：3AC690V或3AC1140V，50HZ；
2.功率范圍：11~800KW；
3.啟動轉(zhuǎn)矩：150%額定轉(zhuǎn)矩/0.5HZ(SVC),180%額定轉(zhuǎn)矩/0HZ(VC)，滿足重載啟動的要求；
4.對重負荷實現(xiàn)軟啟動和軟停車，啟動電流小，啟動速度平穩(wěn)，對電網(wǎng)沖擊小；
5.S形曲線可根據(jù)現(xiàn)場工況靈活調(diào)整，減少啟動時對設(shè)備的動張力；
6.提供RS485通訊接口，采用標(biāo)準(zhǔn)的Modbus RTU通訊協(xié)議，方便地實現(xiàn)上位PLC或工控機對變頻器的組網(wǎng)及遠程控制；
7.多達27種運行控制及保護，如過流、過壓、過載、欠壓、缺相、短路等。
應(yīng)用行業(yè)
礦井中的帶式輸送機、刮板運輸機、給煤機、風(fēng)機、水泵、機油泵、油田的潛油電泵等。
公用直流母線方案
公用直流母線(整廠電源)是采用直流母線技術(shù)，使用聯(lián)合大成逆變器，適用于多臺電機控制，聯(lián)合大成可提供1000KW以下的整流直流電源。380V 690V 1140V，11~800KW逆變器。
技術(shù)特點
1、采用直流輸電，降低電力輸送成本及損耗；
2、逆變器可集中安裝，亦可分散在每臺電機附近，適用整廠或整車間電機控制；
3、對于大慣性負載在減速時的反饋能量，可以再生利用，提高節(jié)能量。
例如：抽油機、高速離心機、提升機械、絞車等負載。
高壓電機低壓改造方案
高壓（3-10KV）電動機通過改變相間繞組連接結(jié)構(gòu)（Y形、△形、延邊三角形）極間繞組連接結(jié)構(gòu)（串聯(lián)、并聯(lián)支路）和極內(nèi)線圈連接結(jié)構(gòu)（串聯(lián)、并聯(lián)回路），以適應(yīng)中低壓（380V-1140V）變頻調(diào)速。
通過特別的變壓器將高壓降至所需的低電壓，經(jīng)與之電壓范圍相匹配的聯(lián)合大成380-1140V變頻器，并配上工頻備用控制回路，完成高壓電機的低壓變頻調(diào)速控制系統(tǒng)。
1．將變壓器一側(cè)開放式Y(jié)形結(jié)構(gòu)改為有閉合回路的延邊三角形結(jié)構(gòu)，用于吸收變頻過程中的高次
諧波，可將高壓側(cè)的高次諧波降至1.6%以下；
2．保留高壓操作但低壓運行，改造后效率≥95%，功率因數(shù)≥0.94；
3．本方案具有效率高、功率因數(shù)高、可靠性高、諧波低、施工周期短等特點。投資回收期短，成
本只需直接高壓變頻器的一半；
4．具備工/變頻運行切換功能，可保證生產(chǎn)連續(xù)性；
5. 高低壓方式對高壓電機節(jié)能改造系統(tǒng)與高-低-高方式的高壓變頻器（系統(tǒng)）比較，具有效率高、功率因素高、可靠性高、安裝調(diào)試簡單、占地小的特點。
QQ:2568841715
