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硫酸銨蒸發濃縮的問題
點擊次數：137 發布時間：2014-11-29
硫酸銨在零度時的溶解度為41.3%， 在100度時為50.5%。按此趨勢，在110度的常壓蒸發溫度下溶解度應該更高。所以沒有蒸發器內結晶問題。
但是出料是為了結晶嗎？出料濃度為30%或40%的有特殊用途嗎？
這種蒸發應該用4-6效蒸發，造水比在3 - 5之間， 而且需要溫度在120-130度左右的蒸汽，熱費用很高。一噸蒸汽按120元計算，造水比按4計算，得一噸固體硫酸銨的蒸汽費用就為270元，但硫酸銨的價格僅為700 - 1000元/噸。
硫酸銨飽和溶液的常壓沸點是108.2度， 對應濃度為53.5%。
硫酸銨的溶解度隨溫度變化較小，所以應該用蒸發結晶而不是用冷卻結晶吧？這要向您請教。是不是把蒸發濃縮后的硫酸銨溶液引出蒸發器，再在結晶器中加晶種得硫酸銨結晶？那無論如何硫酸銨溶液要是過飽和的。比如50%的出料濃度，那結晶溫度一定要在60度以下才能得到明顯量的硫酸銨。
這種蒸發應該用4-6效蒸發，造水比在3 - 5之間， 而且需要溫度在120-130度左右的蒸汽，熱費用很高。一噸蒸汽按120元計算，造水比按4計算，得一噸固體硫酸銨的蒸汽費用就為270元。
所以操作費用（蒸汽消耗）很高。
我們的擬多效膜蒸發可以做預濃縮，從而大大節省蒸汽消耗。擬多效蒸發可以理解為一熱驅動的膜分離過程，但非常節能。比如， 把10%的硫酸銨濃縮到30% （75%的水分蒸出），造水比為6 - 7，但用得是常壓蒸汽。而且，如果用常規二效蒸發器把30%的硫酸銨濃縮到50%左右，造水比約為1。再者，常規二效蒸發器的二次蒸汽（常壓）可以用作擬多效膜蒸發器的熱源。所以整個過程的造水比為7以上
一噸蒸汽按120元計算，造水比按7計算，得一噸固體硫酸銨的蒸汽費用降為170元。