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一、混捏鍋 捏合機 的工作原理：

捏合機是由一對互相配合和旋轉的Z型攪拌所產生強烈剪切作用而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。有的地方也稱為反應鍋，混捏鍋等。

二、混捏鍋 捏合機 的結構：

捏合機主要是由捏合部分、機座及支撐部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。

1.捏合機擁有兩個Z型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每分鐘，兩個攪拌可以正轉或反轉。
     2.機座及支撐部分：
     3.液壓系統：
     液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。
     4.傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。
     捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。??
     5.電控系統：
     通常情況下，捏合機配有普通型控制柜一臺。如果客戶的物料有特殊要求，需要在防爆條件下工作，可以隔離使用控制柜。如果物料粘度過大，可以使用自耦減壓啟動器。
     6.定制特點：
     捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，加熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環熱油加熱，*電加熱。冷卻方式有循環水冷卻，循環油冷卻等。??
     捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。螺桿末端可配有切粒刀。
     在材質上，缸體及槳葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。也可以選用SUS321,SUS316L等。

三、捏合機的用途：
     捏合機主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫藥等行業。

四、捏合機的種類：
（1）依據加熱方式，可分為蒸汽加熱、導熱油加熱和*電加熱。
（2）捏合機的工作區域皆為不銹鋼（SUS304，SUS321，SUS316L）。其他部分一般為碳鋼。
（3）依據用途可分為：碳素型、APP阻燃劑型、硅橡膠型、熱熔膠型、硅橡膠等。
（4）依據出料方式，可分為翻缸出料、下出料型、螺桿擠出型、球閥出料型等。
（5）依據技術指標，可分為高溫型，壓力型，真空型捏合機，普通型，常規型，重型，實驗室型。
（6）從容積上，從5L 到5000L均可。
（7）從驅動方式上可以是單驅動，可以是雙驅動。

分類選型

1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

2.根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。

3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。

4.根據機器設計容積分為：SH-1-SH-3000公升。

5.根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。

6.根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。