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山東龍興化工機械集團有限公司
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產品簡介
搪玻璃反應罐是由含硅量高的搪玻璃釉，通過特殊工藝使搪玻璃釉牢固地密著于金屬鐵胎表面上，形成光滑、潔凈的襯里層，充分發揮了兩種材料（金屬和瓷釉）的優勢，電加熱反應罐無需鍋爐，自動加熱、干凈衛生、無環境污染、操作靈活、生產效率高。廣泛應用與化工，石油化工、農藥、制藥、食品、染料等行業。我廠可以用戶提供50-5000L二十多個規格、各種不同加熱形式搪玻璃反應
產品介紹
* 電加熱、蒸汽加熱搪玻璃反應罐
結構
反應釜結構基本相同，除有反應釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度控制得比較均勻，并不強化傳質過程。
操作壓力
反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬于受壓容器。
操作溫度
反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：
1、水加溫
要求溫度不高時可采用，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
3、其它介質加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
攪拌結構
在反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行，提高效率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。
主要參數 | ||||||||
規格 | 夾套容積L | 罐內容積L | 電熱功率kw | 工作溫度℃ | 密封形式 | 攪拌形式 | 攪拌轉數 | 電機功率kw |
50 | 96 | 71 | 2*4 | 0-200 | 填料或機械密封 | 錨 | 85.63 | 0.75 |
100 | 127 | 128 | 2*6 | 0-200 | 填料或機械密封 | 錨 | 85.63 | 0.75 |
200 | 160 | 247 | 4*6 | 0-200 | 填料或機械密封 | 錨 | 85.63 | 1.1 |
300 | 218 | 369 | 4*6 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85.63 | 3 |
500 | 269 | 588 | 4*9 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85.63 | 3 |
1000 | 400 | 1250 | 4*12 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85.63 | 4 |
1500 | 600 | 1720 | 4*15 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85.63 | 4 |
2000 | 850 | 2160 | 5*15 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85.63 | 4 |
3000 | 1015 | 3380 | 6*15 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85.63 | 5.5 |
5000 | 1400 | 5650 | 6*18 | 0-200 | 填料或機械密封 | 框 | 85.63 | 7.5 |
* 電加熱、蒸汽加熱搪玻璃反應罐
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