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山東龍興主營產品:
化工機械,化工設備,捏合機,捏合機,砂磨機,研磨機,膠體磨,球磨機,三輥機,四輥機,分散機,攪拌機,攪拌罐,乳化機,反應釜,過濾機,導熱油爐,不飽和聚酯樹脂設備,熱熔膠生產成套設備,干粉砂漿成套設備,涂料成套設備,潤滑油脂成套設備,混凝土外加劑設備,雷蒙磨粉機,壓力容器,各種儲罐,塔器以及非標設備的設計與制造等。
導熱油爐是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料,導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐,導熱油,又稱有機熱載體或熱介質油,作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。
導熱油爐在使用工業中,主要用于原油、天然氣的加熱及礦物油的加工、儲存、運輸等。煉油廠利用導熱油預熱冷物料,并已成功地用于潤滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發裝置的加熱。由于利用導熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環保、節約能源、控溫精度高、操作壓力低等優點,在現代工業生產中已被作為傳熱介質得到廣泛的應用。
龍興 導熱油爐的特點:
1.能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度。
2.可進得穩定的加熱和的溫度。
3.在各個等級的負荷下熱效率均能保持在*水平。
4.液相輸送熱能,在300℃時熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。
5.具有完備的運行控制和安全監測裝置。
6.節電、節油、節水、節約耗費,3~6個月回收投資。
導熱油爐產品特性:
•安裝方便,只要上部本體和下部燃燒室合攏即可,安裝周期短。
•受熱面采用密排圓盤管,受熱面布置充足,降低管子表面熱負荷,使導熱油使用更安全。
•介質流程合理,導熱油田低(進口)到(出口),運行中產生的氣體,更好的提高了鍋爐的熱效率。
•燃料在燃燒室內為絕熱燃燒,可使燃燒著火更容易,燃燒更充分,更好的提高了過路的熱效率。
•鍋爐的爐頂布置了密排盤管,能更好的保護爐頂,避免爐頂燒壞的現象。
導熱油爐操作使用管理
*條 電加熱導熱油爐的操作人員,應經過電加熱導熱油爐方面知識的培訓,并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
第二條 電加熱導熱油爐使用單位,必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。操作規程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
第三條 電加熱導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
第四條 電加熱導熱油爐在點火升壓過程中,應多次打開鍋爐上的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。對于氣相爐,當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后,應停止排氣,進入正常運行。
第五條 有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求。
第六條 使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應更換熱載體或對熱載體進行再生。
第七條 電加熱導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
第八條 電加熱導熱油爐安裝或重大修理后,在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,對于氣相爐應進行氣密性試驗。合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當地鍋爐安全監察機構應派人參加。
第九條 鍋爐房應有有效的防火和滅火措施法
導熱油爐操作規程:
一、啟動前的檢查
1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物,檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常.
2、倒通工藝設備及流程,檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,溫度計、壓力表等是否正常.
3、接通加熱爐控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.
4、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥,使壓力控制為0.005 MPa。
二、啟動
1、啟動導熱油循環泵(運一備一,參照水泵操作規程執行),啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩;
2、按燃燒器啟動按鈕,觀察爐膛火焰是否正常燃燒,若不點火,應在排除故障后,再次啟動燃燒器。
三、停爐操作
1、正常停爐①逐步降低溫度,關閉燃燒器,停止燃燒;②待熱油溫度降至70℃以下,停止熱油循環泵的運行(參照水泵操作規程執行);③關閉總電源,做好交接班記錄。2.緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時,應迅速關閉燃燒器,同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開,讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態,將爐膛內的蓄熱散發,以便導熱油自然冷卻,防止過熱。
四、注意事項
1、巡回檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發生泄漏,附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準用水作為滅火劑;
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