ZFL型錐形閥由埋設管、閥體、套筒、電動裝置、絲桿、連桿等幾個部份組成，其結構為外套筒形式，即閥體固定。它是采用絲桿螺母伸縮動作，帶動外套筒上下動作，達到閥門的啟閉目的。它廣泛應用于水利、水電、水庫等工程上。
水廠常規制水系統的閥門分布
1 原水取水的工藝閥門
    頭部原水的閥門其特點是電動閥門口徑較大，無須經常操作，大部分屬于一年甚至幾年才需要操作一次，閥門*處于常開或常閉狀態。因此從控制方法上，95％以上選用的是手動閥門，從閥門類型上均為電動閘閥或者電動蝶閥，由于電動閘閥的水頭損失要優于電動蝶閥，頭部閥門閘閥略多于蝶閥。口徑集中在1200~1600mm，在頭部進水管道上也存在口徑3000mm的閥門。
2 沉淀池閥門
     沉淀池的閥門主要是進水閥，出水閥和隔離閥。出水閥基本處于常開狀態，隔離閥基本處于常閉狀態，一年操作一次，故而這兩種電動閥門都選用手動閘閥，規格分布在2200×1800~1200×840之間。而沉淀池的進水閥承擔著水量分配的重要職責，要求調節頻繁，性能可靠，且分布在各個沉淀池前，分布比較散，均采用帶有智能控制系統的電動調節閥。它是決定著沉淀池的水量和系統平衡的關鍵一環，對于制水線是根據出水量動態調節的系統，尤為重要，并且還需要進行PID動態跟蹤調節，這時對于電動閥門的全行程時間，允許的起停頻率都會有相應的要求。
閥門的選擇步驟
     確定工藝要求，即確定現場管道內的壓力、流量。
     根據管道的口徑、現場工況，選擇閥門的類型，結合*步的工藝參數，選擇閥門，同時根據閥門的安裝位置，決定是否要加裝加長管。
     根據傳動形式選擇傳動機構，水廠的蝶閥多以多回轉的轉動機構為主，閘板閥則是直行程的傳動機構。
     確定控制方式，對于氣控系統就是氣缸與配套傳動機構選擇，對于電控系統則是電動執行機構選擇。對于電動執行機構的選擇即根據閥門要求的全行程時間、電動閥門的扭矩等參數，確定傳動機構的速比和輸出力矩，接口類型，確定電動機的轉速、功率等。

ZFL型由埋設管、閥體、套筒、電動裝置、絲桿、連桿等幾個部分組成，其結構為外套筒形式，即閥體固定。它是采用絲桿螺母伸縮動作，帶動外套筒上下動作，達到閥門的啟閉目的。ZFL錐形閥本閥具有結構簡單，重量輕，布置緊湊，操作靈活，維護方便、運行可靠、啟閉力小等特點。本閥在泄流時噴出水舌為喇叭狀，空 中擴散摻氣、消能效果好，一般都不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，測水下的消能也很簡單。它廣泛應用于水利、水電、水庫等工程上。

錐形閥外文名Howellbungergl valve 閥體材料球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼公稱壓力0.6～4.0MPa公稱通徑DN200～2200mm目錄1結構構造
2ZFL型簡介

1結構構造錐形閥設在高壓泄水管道的出口，具有圓筒形固定的閥殼，用4～6條平行水流方向的肋片把錐頭成90°的錐體固定在閥殼上， 用一活動鋼閥套套在錐體外面(或里面)， 閥套與錐體之間的環形空間用來泄流。用螺桿傳動將閥套沿流向前后移動， 即可調節流量。全部開啟時流量系數達0.85以上。錐形閥結構簡單， 操作方便。由于全閥的重量由根部錨定螺栓承受， 閥殼呈懸臂伸出， 故結構受力條件不利。
2簡介錐形閥泄流時， 利用水與空氣的摩擦和入水后在水中的漩渦進行消能， 故可不再設消能工。當幾個錐形閥平行布置時其軸線間距不宜過小(例如不小于5倍閥殼直徑D)，否則水流相互撞擊，產生一股反射水流，若水流落入閥室將造成運行困難。改進后的圓錐角取為50°， 與具有90°錐角的閥相比， 可使閥與閥之間距離縮小為(2.75～3.0)D， 水舌面積也減少2/3。  

二、ZFL型產品特點
1、水力條件好，具有較高的流量系數u=0.73~0.83。
2、結構簡單，重量輕；布置緊湊，操作靈活，維護方便、運行可靠、啟閉力小。
3、泄流時噴出水舌為喇叭狀，空中擴散摻氣、消能效果好，一般都不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，側水下的消能也很簡單。

ZFL型主要性能