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一、氣動直流式對焊截止閥J665Y概述
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。氣動直流式對焊截止閥J665Y，由于該閥開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能。這類截止閥使液體幾乎不改變流動方向，閥桿和通道成一定角度的截止閥，其閥座密封面與進出口通道有一定角度，閥體可制成整體式。閥瓣與閥桿設計為一體結構，用以防止由管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能有性，結構緊湊，使用安全。據耐高溫高壓，該閥閥體能充分承受溫度變化而引起膨脹、收縮，而且閥座部位的結構不會因溫度變化面產生*變形。無法蘭連接方式，采用了焊接的方式。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。自密封直流式截止閥采用壓力自密封閥蓋，這種結構通過介質壓力壓緊接合面，克服了其它結構重量大的缺點。而且隨著介質壓力的增加，閥蓋的密封會變得越來越緊。這種結構已成為高溫高壓的大型閥門優先使用的閥蓋連接方式。

氣動直流式對焊截止閥J665Y工作原理：

閥體和閥蓋連接處的壓力自密封結構，通過閥門內流體的壓力提供閥體和閥蓋的緊密密封。目前壓力自密封采用金屬密封環和復合密封環（柔性石墨+304不銹鋼絲）兩種。金屬密封環采用軟鋼并在外表面鍍銀，銀的塑性較好，容易填充密封面上的微觀孔隙，從而確保高壓下密封環的密封性能。在高溫及強烈腐蝕性介質下，金屬密封環可采用316不銹鋼表面鍍鉻，但該密封環易對和密封環接觸的閥體內壁造成磨損，為*解決這一問題，在閥體內腔與密封環接觸處堆焊Slite合金，可有效防止因閥體磨損造成泄漏。為避免上述煩瑣的制造工藝，以及在高溫和溫度頻繁變化的場合，也可采用柔性石墨復合密封環，該密封環由柔性膨脹石墨和304不銹鋼絲組成，綜合了金屬密封環和柔性石墨的優點，取得了很好的密封效果，但在閥門維修后需要更換密封環。

20號鋼的20是指含碳量，含碳量為0.2%，屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
碳含量：低碳鋼一般小于0.25%；中碳鋼一般在0.25～0.60%之間；高碳鋼一般大于0.60%。
鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。
區分鋼和鐵：含碳量低于2.11%為鋼，含碳量高于2.11%為鐵；鋼中含碳量越高其韌性越差，鐵中含碳量越高其韌性越好。
（3）標準JB/T 6057-92鋼的化學成分（質量分數，%）

（4）參考對應鋼號 我國GB/JB的標準鋼號是20、我國中國臺灣CNS標準鋼號S20C、德國DIN標準材料編號1.0402、德國DIN標準鋼號CK22/C22、英國BS標準鋼號IC22、法國AFNOR標準鋼號CC20、法國NF標準鋼號C22、意大利UNI標準鋼號C20/C21、比利時NBN標準鋼號C25-1、瑞典SS標準鋼號1450、西班牙UNE標準鋼號F.112、美國AISI/SAE標準鋼號1020、日本JIS標準鋼號S20C/S22C。
（5）相變點溫度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃
（6）正火規范 溫度920~950℃，出爐空冷。硬度131~156HBS。
（7）冷壓毛坯軟化處理規范 溫度700~720℃，保溫時間8~15h，再以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。
處理前硬度≤143HBS，軟化后硬度≤131HBS。
（8）淬火規范 溫度910℃±10℃，10%NaCl鹽水冷卻。
(9)實測屈服強度fy=245Mpa，彈性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。
（10）抗剪強度275~392MPa,抗拉強度為253~500MPa，屈服強度為275MPa，延伸率為25%。
（11）退火溫度只要600-650度，保溫時間在1-2h。
20號鋼在225℃下的許用應力：(16－36mm)111-124MPa之間;(6-16mm)之間117－131MPa
20號鋼在100℃下的許用應力：150℃時,20號鋼鋼管的許用應力為130 MPa,20號鋼鍛件的許用應力為108MPa
兩種鋼材都屬于低碳鋼。從數據上來看，20號鋼含碳量稍高一些，兩者的金相組織都是珠光體+鐵素體。反映到性能上的表現就是20號鋼的抗拉強度和沖擊韌性稍高一些，基本上兩種鋼材沒有大的區別。
化學成分 
  牌號  化學成分，%  C  Si  Mn  P  S  Cr Ni  Cu  不大于
  20 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65  0.025  0.020  0.25  0.25  0.25
20鋼的20是指含碳量，含碳量為0.2%，屬于低碳鋼。    
 鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。   
 低碳鋼--含碳量一般小于0.25%；     
中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間；  
   高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。     
鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。     含碳量低于2.1%為鋼，含碳量高于2.1%為鐵。     鋼中含碳量越高其韌性越差，鐵中含碳量越高其韌性越好。

氣動直流式對焊截止閥J665Y執行機構工作原理

氣動直流式對焊截止閥J665Y閥瓣開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。手輪按順時針方向旋轉，工作介質由閥瓣下方通道進入，此時，該施加的密封力必須等于或大于密封面上所產生的必須比壓和介質向上的作用力之和。反之逆時針方向旋轉，閥瓣關閉進入口，停止介質流入。

氣動閥門是工業管道系統自動化的一種重要裝置，是在普通閥門的基礎上安裝氣動執行器，通過氣源壓力驅動執行器工作。從閥門的運動方式一般分為：直行程與角行程；從執行器一般分為：單作用與雙作用。氣動閥門通過輸出信號實現閥門的切斷、接通、調節等功能，一般氣動閥門都配置電磁閥、氣源三聯件、限位開關、定位器等配件一起使用。

氣動閥門定位器是按力平衡原理設計工作的，其工作原理是按力平衡原理設計和工作的。當通入波紋管的信號壓力增加時，使杠桿2繞支點轉動，檔板靠近噴嘴，噴嘴背壓經放大器放大后，送入薄膜執行機構氣室，使閥桿向下移動，并帶動反饋桿（擺桿）繞支點轉動，連接在同一軸上的反饋凸輪（偏心凸輪）也跟著作逆時針方向轉動，通過滾輪使杠桿1繞支點轉動，并將反饋彈簧拉伸、彈簧對杠桿2的拉力與信號壓力作用在波紋管上的力達到力矩平衡時儀表達到平衡狀態。此時，一定的信號壓力就與一定的閥門位置相對應。 以上作用方式為正作用，若要改變作用方式，只要將凸輪翻轉，A向變成B向等，即可。 所謂正作用定位器，就是信號壓力增加，輸出壓力亦增加；所謂反作用定位器，就是信號壓力增加，輸出壓力則減少。 一臺正作用執行機構只要裝上反作用定位器，就能實現反作用執行機構的動作；相反，一臺反作用執行機構只要裝上反作用定位器，就能實現正作用執行機構的動作。

氣動直流式對焊截止閥J665Y產品用途
直流式對焊Y型電站截止閥適用于工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管上，切斷或接通介質。適用介質為：水、油品、蒸汽、酸性介質等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
產品結構特點
1.產品結構合理,密封可靠，性能優良、造形美觀。
2.閥瓣、閥座的密封面采用司太立（slite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨；
3.閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
5.閥體材料品種齊全，填料、墊片根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
6.倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠，填料更換和維修可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統運行。

氣動直流式對焊截止閥J665Y主要零件材料：

氣動直流式對焊截止閥J665Y應用規范：

1、設計制造JB3595規定
2、結構長度按JB3595規定或按用戶要求
3、連接端按JB3595規定或按用戶要求
4、閥門檢查和試驗按JB3595規定

主要外形尺寸：

氣動直流式對焊截止閥J665Y執行標準：

設計與制造：ASME B16.34，JB/T3595，E101

連接端： BW,SW

承插焊端：ASME B16.11

對接焊端：ASME B16.25

檢查與試驗：JB/T3595

注：自密封直流式截止閥可根據用戶要求選擇電動執行器（需提供執行機構參數要求），也可由我司選配訂購。

訂貨須知：

一、①氣動直流式對焊截止閥J665Y產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的氣動直流式對焊截止閥J665Y型號，請氣動直流式對焊截止閥J665Y型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供的服務。