在石灰石顎式破碎機機架焊接過程中，一定要了解焊接工藝，采用合理的焊接方法和控制措施，以保證機架的焊接質量，延長顎式破碎機機架壽命，本文主要介紹石灰石顎式破碎機機架焊接的三大要點。

　　一、焊接前的準備

　　1、宜選用低氫型E5016或抗裂性較好的E5017焊條，焊前將焊條放進350-400度的烘干箱兩小時，烘干后的焊條裝入保溫桶內隨取隨用。并要清理焊件表面的水銹、油污等，以防止焊接中產生氣孔。

　　2、焊前對焊件進行150度的預熱，焊后將工件加熱到300-400度，有利于使氫較充分的釋放，減少焊縫中的氫含量，降低機架焊接中的應力及鑄造缺陷的產生。

　　二、焊接時的注意事項

　　1、在機架的焊接過程中，要保證鋼板的質量合格，并且鋼板的焊縫必須嚴格按照圖紙開出的口。焊接時適當降低焊件的剛度，并在焊件的適當部位局部加熱，使焊縫能比較自由地收縮，以減小焊接應力。

　　2、先焊接收縮量較大的焊縫，使其能在結構整體剛性較小的情況下自由收縮；先焊錯開的短焊縫，后焊直通長焊縫；當結構上的多余焊縫受力不均勻時，先焊受力較大的焊縫。

　　三、焊接后的處理

　　1、氫的存在容易使機架產生冷裂紋，所以焊接后使氫充分逸出就非常重要，后熱就可以使氫較充分的逸出。

　　2、當焊縫和堆焊層在赤熱的狀態下，用錘輕輕敲擊使焊縫慢慢擴展，可減少焊接應力。

文章來源：http://www.91posui.com/n61.htm