當石灰石顎式破碎機機架出現故障時，不得不停機進行檢查和維修，嚴重影響了生產的進行。那么如何減少故障、延長機架壽命呢？下面我們來看一下如何延長石灰石顎式破碎機機架的使用壽命。

　　1、在設計石灰石顎式破碎機機架時，應確保機架結構的合理性，不僅要滿足機架性能上的需求外，還要考慮外觀要求。在考慮機架結構外觀時，不能片面追求美觀而忽略強度問題，也不能盲目加強機架強度，導致機架重量增大而浪費材料。

　　2、機架焊接過程中存在的鑄造缺陷往往導致顎式破碎機機架斷裂，所以在顎式破碎機機架焊接時，要避免鑄造缺陷的產生，保證機架的制造質量和制造精度。

　　3、隨著焊接和熱處理技術的發展，機架大都采用焊接組合結構。焊接組合結構機架更顯示出其承載能力強，結構強度大，生產操作方便，不受鑄造能力和場地的限制，生產周期短，村料消耗少等許多特點。采用焊接組合結構型式的機架，從根本上延長了機架的使用壽命。

　　1、保證石灰石顎式破碎機安裝基礎的穩固，否則在使用過程中將會使機架跳動，因此，我們可以在設備與安裝基礎之間墊橡膠等減振材料，以減少機架生產中的跳動。

　　2、若顎板上下跳動會撞擊機架，而安裝時未將拉桿擰緊，導致肘板撞擊動顎和肘板墊，進而撞擊機架使機架損壞。所以在生產中，要保證這些部件的緊固，發現松動要及時加以緊固。

　　1、在生產中應注意調整飛槽輪位置，調整方法是先拆下飛輪槽蓋板，松開飛輪槽套緊螺栓，調整位置后擰緊飛輪槽緊套螺栓。

　　2、在石灰石顎式破碎機的生產過程中，要注意均勻給料，禁止粒度過大、過硬的物料或其它雜質進入破碎腔內，同時，要禁止設備長時間超負荷工作，以防顎式破碎機機架損壞。

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