水性涂料成套設備生產線，涂料生產線，水性涂料生產線，水性乳膠漆生產設備

產品簡介:

上海鴻善機電設計制造從幾百公斤到上萬噸每年生產量的水性涂料成套設備生產線。所服務客戶產品有水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）三種水性漆，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。
采用了真空自動進料系統、計量系統、籃式分散研磨系統、多功能攪拌調漆系統、清洗系統、自動化控制系統，自動灌裝等*的生產方法，*自動化生產過程，減輕了操作人員工作強度，更避免了人為因素產生的質量問題。

設備能獨立完成真空上料、分散、研磨、過濾以及半自動灌裝全工業過程。設計產品可根據生產規模進行定制，該設備實現半自動化過程控制，節約場地和人員，便于管理。

產品優勢:

1、符合環保要求，操作更安全
*密閉狀態下生產，流水線式的生產過程，生產車間無粉塵飛揚，能夠降低操作員工的勞動強度，提高生產效率。
2、生產品種范圍廣，清洗更換容易
調漆系統能夠生產調配各種高、中、低粘度的涂料產品，清洗容易，可選擇多功能調漆釜用于生產各種厚漿涂料（如拉毛涂料、彈性涂料、膩子等）。

4、自動化程度高

4.1、可根據工藝要求配置粉、液儲存及自動配料系統、全自動灌裝系統和電腦PLC控制系統，實現整條線自動化遠程控制生產。
4.2、灌裝機操作簡單、精度高 
4.3、觸摸屏、工控機、PLC等采用，可編程控制，實現工業智能化
4.4.真空上料，節約了人力成本，提高生產效能。

5.一整套符合水性涂料工業的生產設備，可根據具體的使用環境定制成防爆型或非防爆型。

產品配置:

水性涂料生產工藝大致分為以下幾部分：配料、分散、研磨、調漆、過濾灌裝；
配料輸送：液體配料采用泵、流量計；粉體配料采用稱重系統、氣體輸送；助劑配料采用稱重計量、重力；
分散：制漿的首道工藝，通過高速分散機分將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成粉料無團聚、混合均勻的白漿；
研磨：制漿的次道工藝，通過籃式研磨機把白漿研磨到需要的細度；
調漆：通過單軸或多功能調漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調配均勻的過程；
過濾：通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品涂料的雜質進行過濾；
灌裝：將過濾后的成品進行灌裝，灌裝規格常為10-25kg，可以選擇半自動灌裝機或全自動灌裝機；

產品特點:

1、*密閉狀態下生產，流水線式的生產過程，生產車間無粉塵飛揚，生產效率高
2、調漆系統能夠針對各種高低粘度的產品，產品質量穩定，清洗容易，并且可以生產各種厚漿涂料（如拉毛涂料、彈性涂料等）
3、灌裝機操作簡單、精度高
4、觸摸屏、工控機、PLC等采用，可編程控制，實現工業智能化

5.真空上料，節約了人力成本，提高生產效能。

6.一整套符合水性涂料工業的生產設備，可根據具體的使用環境定制成防爆型或非防爆型。

7.物料全過程生產是在密閉環境中進行，安全、環保，減少了物料揮發和損耗。

8.采用超細化籃式研磨設備或者臥式砂磨機進行分散細化生產，時間短、細度好、清洗方便、基本無殘

產品配置:

主要根據使用方具體要求進行設計,滿足客戶生產成本需要。