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塑料混合機的使用與維護
點擊次數：408 發布時間：2014-7-24
按照木塑用料配方要求計量后摻混在一起的樹脂和木粉，要借助于機械攪拌作用，使其能均勻分散混合。這種能把原料混合均勻的設備被稱為木塑混合機。
高速混合機的工作原理如下：先開啟電阻加熱，加熱升溫后把原料加入混合室內，當混合室內攪拌槳高速旋轉時，攪拌槳附近的原料由于受槳葉面摩擦力和葉片端面推力作用而隨攪拌槳旋轉，在高速旋轉離心力作用下，這些料又被拋向混合室內壁，成為連續碰壁的原料，在后來料的推力下，沿內壁上升到一定高度時，原料本身的重力又使它落回原混合室的中心部位，然后再被旋轉的槳葉拋出，重復原來的運動，由于混合室中還設有一個折流板，它能破壞原料旋流比較規則的運動方式，攪亂了物料的運動方向，這幾個料流的混合運動使原料間產生摩擦，碰撞和推擠，這些交叉動作變化使原料間產生一定的摩擦熱，另外，還有混合室外部的供熱，使混合料溫度升高，這個條件的綜合作用使混合室內的各種原料得到均勻混合。
為了適應木塑生產工藝的需要，有的混合機在工作時需要外部加熱，而使混合攪拌料迅速升溫，例如適應多種原料混合和擴散，分布均勻的工藝需要用的極熱高速混合機，另外，高速混合機應配有一種冷卻降溫型混合鍋，俗稱冷混鍋，它的作用是把混合均勻的高溫料冷卻降溫，以防止高溫料打團結塊，迅速降溫料溫至45℃以下，以適應下道生產工序的需要。
一，混合機操作：
（1）開車前的準備工作
①清掃設備環境，四周不允許存放與生產無關的物品。
②檢查，校準各種原料的計量裝置，以保證各種原料按工藝配方計量的準確性。
③清晰設備，應無油污，無異物，特別是混合室，排料裝置處應清掃干凈，不允許有任何硬物，贓物。
④檢查各軸承轉動部位，補充潤滑油。
⑤檢查各緊固螺絲，螺母有無松動，安全罩是否牢固
⑥檢查皮帶輪V帶安裝的松緊程度。過松時工作易打滑，過緊時軸承容易發熱，加快磨損
⑦檢查攪拌葉輪緊固是否可靠，槳葉外緣距混合室壁內間隙應均勻，葉輪應水平旋轉，無偏重擺動現象，與混合室各部位不應有摩擦現象。
⑧接通壓縮空氣，檢查送氣管路有無泄漏，壓力表指示壓力是否準確，試驗氣缸工作是否靈活正確，開啟或關閉排料門工作是否正確，靈活，關閉時是否嚴密可靠
⑨接通水循環系統。通水，看有無泄漏，滲水。
⑩按混合機的規格容量計算混合機一次加料量，正確的一次加料量應為混合室容積的50%-70%
（2）投料生產。
①檢查，清除混合機的混合室，加料口內外的一切異物，注意加料口附近不許存放使用工具。
②點車試運轉，無異常聲音和現象時正式開車。
③查看電流表指針擺動情況，主電機功率應不超過額定值的15%，如果電流過大應停車查找原因，故障排除后再正式生產。
④空運轉一段時間，如無異常聲音，軸承部位溫度不高時，開啟加熱裝置，把混合室余熱，恒定溫度后開始加料。原料混合時，先把樹脂粉和木粉加入，然后假如增塑劑混合。開動混合機，幾種料混合幾分鐘，然后加入其他助劑。混合料溫度不超過120℃。
⑤正常生產中注意事項。
a， 觀察電動機運轉應平穩，無異常聲音，機體溫度正常，如發現電機電流超過額定值，應停車檢查，排除故障后再繼續生產。
b， 注意經常調整混合機的加熱圈，保持混合料溫符合工藝條件
c， 更換原料或顏料時，必須把混合室，排料裝置處殘料清理干凈，只有把各部位存料清理干凈后才能關閉排料閥，避免殘料在閥門處，造成漏料。
d， 向混合室內投入助劑要在開車狀態下，投入時應緩緩倒入。
二，高速混合機的維護和保養
（1）一定要認真執行設備操作規程，這是平時對設備的維護保養
（2）生產中注意，一定要在設備起動正常運轉后再進行投料混合工作，加料要按工藝規定順序，緩慢均勻的投入
（3）正常工作中注意：電機工作電流變化，不許長時間超負荷工作，出現異常聲響和軸承，電動機溫升異常時，應立即停機，查找故障原因，故障排除后再繼續生產
（4）定期維護保養（一般為3-6個月）工作項目如下：
①檢查各部件緊固連接件是否有松動現象，緊固各螺母。
②調整V帶的松緊程度應適當
③檢查調整排料裝置中的氣缸活塞，應運行平穩，靈活，閥門開關靈活能準確到位，輸送水氣管路和閥門能準確工作，無泄漏
④清掃電控箱，電動機上的灰塵和油污，檢查校正各儀表
⑤設備工作較長時間（一般在1-1.5年）的維護保養工作項目如下：
a， 拆卸帶輪軸承部位各零件，清晰檢查軸承，如磨損嚴重或損壞，應更換新軸承，重新加注潤滑油，更換密封墊。
b， 拆卸電動機，檢查軸承以及各零件，酌情更換磨損件，軸承處加潤滑脂，更換密封墊
c， 拆卸排料裝置中各零件，清洗后檢查磨損情況，更換氣缸中密封圈，修磨閥門件中的磨損處。
d， 檢查調整混合室蓋是否恩哪個靈活轉動，必要時對轉軸和球面墊塊等零件進行休息
e， 清掃控制箱，更換電氣元件，檢查各電路連接的牢固性
f，調整V帶輪中心距，保持V帶張緊度適當，必要時（如V帶磨損嚴重）更換V帶
混合機組
張家港市科仁機械生產的SRL-Z300/1000B,500/1000B混合機組，別名又稱：高低混，冷熱混，高低速混合機組，混料機，攪拌機，塑料混合機，陶瓷粉混合機，碳酸鈣改性混合機，改性混合機。本機用于各種塑料的混合、干燥、著色、改性等工藝，是型材、管材生產產家的設備。該設備也被廣泛用于能源、食品、醫藥行業的混合。主軸密封裝置獲國家。熱混具有自摩擦和電加熱及蒸汽加熱功能。鍋蓋采用雙道密封，鍋蓋的開啟采用氣動。鍋蓋均采用拱形鍋蓋，不易變形。槳葉、皮帶輪均通過、動平衡試驗機特殊處理。另可選配簡易上料系統。