一、不銹鋼金屬燒結(jié)氈原理結(jié)構(gòu)

　　不銹鋼金屬燒結(jié)氈由不同孔徑層形成孔梯度，可控制得到*的過濾精度和更大的納污量。具有三維網(wǎng)狀，多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高，表面積大，孔徑大小分布均勻等特點，能連續(xù)保持過濾網(wǎng)布的過濾作用。由于以上結(jié)構(gòu)和特性，使得不銹鋼金屬燒結(jié)氈能夠有效地彌補金屬網(wǎng)易堵、易損的弱點，能夠彌補粉末過濾產(chǎn)品易碎、流量小的不足，具有普通濾紙、濾布不能相媲美的耐溫、耐壓的特點，因而不銹鋼金屬燒結(jié)氈是理想的耐高溫、耐腐蝕、高精度的過濾材料。

　　二、不銹鋼金屬燒結(jié)氈產(chǎn)品的特點

　　1、高空隙率和優(yōu)良的滲透率，壓力損失少，流量大。

　　2、納污容量大，過濾精度高，使用中壓務(wù)曲線上升慢，更換周期長。

　　3、耐溫耐腐蝕性能優(yōu)良，在600℃可長期使用，耐硝酸、堿、有機(jī)溶劑、藥品的腐蝕。

　　4、可折波，以增加過濾面種豬，并可焊接加工。

　　5、強度高、即使液體強烈沖刷、強烈震動，纖維也不脫落。

　　6、能夠清洗再生，可以多次使用。；

　　三、不銹鋼金屬燒結(jié)氈產(chǎn)品的主要用途

　　1)化纖、薄膜工業(yè)：滌綸、錦綸、聚脂等聚合物溶體的過濾凈化,制作熔體濾芯、紡織件過濾層；

　　2)石油、化工、冶金領(lǐng)域各種高溫、腐蝕氣體的過濾除塵；

　　3)石油、化工領(lǐng)域各種高溫、腐蝕液體的過濾；

　　4)機(jī)械、船舶、電力、電子、航空、航天等領(lǐng)域液壓油、潤滑油的精密過濾;

　　5)醫(yī)藥、生物、飲料工業(yè)中各種液體的澄清過濾。

　　四、不銹鋼金屬燒結(jié)氈產(chǎn)品的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)

　　1.過濾精度和納污容量的測定按GB/T18853-2002中規(guī)定進(jìn)行。

　　2.氣泡點壓力的測定按GB/T5249中規(guī)定進(jìn)行。

　　3.透氣度的測定按GB/T5453中規(guī)定進(jìn)行，壓差為200Pa，介質(zhì)為空氣。

　　4.斷裂強度的測定按GB/T228中規(guī)定進(jìn)行。

　　五、不銹鋼金屬燒結(jié)氈過濾材料對流體過濾的過程

　　一階段（即穩(wěn)定階段）：不銹鋼金屬燒結(jié)氈過濾材料原始是清潔的，其材料結(jié)構(gòu)形狀固定不變。過濾的初始階段,當(dāng)含塵流體通過過濾材料孔隙通道時，在各種過濾機(jī)理的共同作用下,夾雜著污染顆粒的流體會很快彌散,填滿過濾材料的各個通道，儲于其內(nèi)孔表面或過濾材料表面。隨著溶流的繼續(xù),液流主要是沿著法向的孔道運動。這時候，過濾材料阻力相對定,本階段實際上是短智的,很快會結(jié)束。

　　二階段(即非穩(wěn)定階段)：隨著過濾材料孔隙變得越來越窄,甚至逐漸被堵塞,污染顆料在過濾材料表面不斷積累,形成濾餅,構(gòu)成新的過濾層。這個過程才是過濾材料的主要工況。在這種狀態(tài)下,系統(tǒng)污染顆粒要同時受到濾餅和過濾材料的雙重過濾。這時過濾材料阻力不斷上升,過濾作用處于非穩(wěn)定狀態(tài)之下。其過濾效率要比過濾材料表面濾餅未添膽高得多。

　　六、不銹鋼金屬燒結(jié)氈過濾產(chǎn)品的清洗方法

　　不銹鋼金屬燒結(jié)氈作為一種可以清洗的過濾介質(zhì)有著很長的使用壽命，其生產(chǎn)成本相對于其他一次性濾料更高，處于環(huán)境和成本雙重考慮，對不銹鋼金屬燒結(jié)氈過濾器的氫氣或者不定期的維護(hù)也就是十分必要的了。

　　1.不銹鋼金屬燒結(jié)氈化學(xué)清洗法的原理和方法

　　常見的化學(xué)清洗方式是酸堿清洗液清洗法，化學(xué)清洗時利用酸堿溶液能夠有效的清洗針對收集聚酯結(jié)物過濾器的有效方法。

　　2.不銹鋼金屬燒結(jié)氈超聲聲波清洗法

　　超聲波是一種可持續(xù)加壓和膨脹的波能，這種能量施加于液體時可產(chǎn)生氣穴，而連續(xù)破裂的氣穴可以對燒結(jié)氈進(jìn)行清洗。這點和用超聲波清洗燒結(jié)網(wǎng)的原理是一樣的。

　　3.不銹鋼金屬燒結(jié)氈的熱處理清洗法

　　常見的熱處理清洗法有真空熱解，加熱烘箱，液化床和熱鹽浴這幾種方法都是對不銹鋼金屬燒結(jié)氈進(jìn)行清洗處理的方法，常用在化學(xué)清洗不能奏效的時候。

　　七、不銹鋼金屬燒結(jié)氈產(chǎn)品規(guī)格和偏差值

八、不銹鋼金屬燒結(jié)氈結(jié)構(gòu)圖