一、燒結網過濾盤產品的工作原理

　　燒結網過濾盤是采用多層金屬絲編織網，通過特殊的疊層壓制與真空燒結等工藝制造而成，具有較高機械強度和整體鋼性的一種新型過濾材料。其各層絲網的網孔相互交錯、形成一種均一而理想的過濾結構，不僅克服了普通金屬絲網強度低、剛性差、網孔形狀不穩定的不足，而且能夠對材料的孔隙大小、滲透性能和強度特性進行合理的匹配與設計，從而使其具有優良的過濾精度、過濾阻抗、機械強度、耐磨性、耐熱性和被加工性，綜合性能明顯優于燒結金屬粉末、陶瓷、纖維、濾布、濾紙等其它類型的過濾材料。

　　二、燒結網過濾盤產品的簡介

　　燒結網過濾盤濾材既有均勻穩定的過濾精度又有*的機械強度和耐壓強度；對抗壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想怕過濾材料；由于其過濾機制為表層過濾，而且網孔孔道光滑，故其具有優異的反洗再生性能，可以反復長期使用，尤其適合于連續化與自動化的操作過程，是任何一種過濾材料都無法相比的。

　　燒結網過濾盤材料易于成型、加工和焊接，制作方便可加工成圓形、筒狀、錐狀、波紋狀等各種形式的過濾元件。

　　三、燒結網過濾盤產品的特性

　　1. 燒結網過濾盤具有*的機械強度和耐壓強度。加工、焊接與組裝性能良好，使用方便。

　　2.過濾層在第二層，使其得到了很好的保護和分流，過濾精度均可達到均勻一致的過濾性能，保證其具有高穩定性。

　　3. 燒結網過濾盤選用316L材質，耐腐蝕性好，耐熱性好，可用于-200℃～480℃的溫度及酸堿環境的過濾。

　　4. 燒結網過濾盤有的逆流清洗效果的表層過濾結構，所以逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長。（可采用逆流水、濾液、超聲波、熔解、烘焙等方法清洗）。

　　四、燒結網過濾盤產品的主要用途

　　1.用于高溫環境作分散冷卻材料

　　2.用于氣體分布、液態化床孔板材料

　　3.用于高精度、高可靠高溫過濾材料

　　4.用于高壓反沖洗油過濾器

　　五、燒結網過濾盤產品的結構和材質

　　燒結網厚度

　　厚度：是由燒結網的層數決定的，五層標準燒結網厚度一般為1.7mm

　　燒結網尺寸

　　尺寸：是根據燒結爐腔體大小決定的，常見的規格有500mmX1000mm、1000mmX1200mm

　　燒結網材質

　　材質：常見的是SUS316L SUS304 ，另外根據要求也有銅燒結網，高強鎳鉻網等。

　　六、燒結網過濾盤濾芯有哪些優點

　　1.燒結網過濾盤濾芯有良好的緩沖性能，更換周期長

　　2.燒結網過濾盤濾芯的機械強度大，穩定性較好，不易變形

　　3.燒結網過濾盤濾芯耐高溫可在550攝氏度的高溫環境中聯系使用，在800攝氏度的高溫環境中間斷使用

　　4.燒結網過濾盤濾芯耐一定的酸堿，但是針對強氧化性和強腐蝕性的液體，燒結網過濾盤濾芯有一定的*性

　　5.線上和線下工作時所承受的壓力更強，抗壓性更好

　　6.燒結網濾芯在線上或是線下可以比較容易的，反復清洗，反復使用，不影響生產，比其他的一次性金屬濾芯使用要節約成本

　　7.燒結網濾芯幾乎沒有納污能力，及時清洗，保證了過濾值的穩定

　　8.燒結網濾芯的耐溫效果好

　　七、燒結網過濾盤濾芯基數參數

八、燒結網過濾盤濾芯產品清洗工藝

　　1.用過濾后的水由內外沖洗濾芯20s,洗凈殘留清洗劑。

　　2.用過濾后的空氣反吹掃20s,吹干水分。

　　3.用過濾后的水沖洗濾芯的清洗液。

　　4.用過濾后的水反向沖洗濾芯20s。

　　5.用過濾后的空氣反向吹掃20s,吹干水分。

　　6.將濾芯放入清潔爐里50℃烘干。

　　7.用30倍的放大鏡檢查每一支濾芯內外及表面清潔情況。

　　8.將濾芯放入加有**水基清洗劑的超聲濾清機機槽內加溫到80℃浸泡1h,同時在清洗槽內做掛片腐蝕檢測方法,檢測清洗劑對濾芯腐蝕情況。