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潤(rùn)滑油再生白土脫色過(guò)濾機(jī)成功在潤(rùn)滑油行業(yè)應(yīng)用
點(diǎn)擊次數(shù)：271 發(fā)布時(shí)間：2014-9-10
潤(rùn)滑油在使用的過(guò)程中由于灰塵、金屬屑、水分等外界污染物的侵入，加上自身在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，高壓的部件受熱，與空氣接觸發(fā)生聚合、縮合、氧化等化學(xué)作用，致使?jié)櫥椭饾u老化變質(zhì)，這也就成為廢潤(rùn)滑。其主要表現(xiàn)為潤(rùn)滑油顏色變深，酸值上升，同時(shí)產(chǎn)生刺激性氣味，并產(chǎn)生油泥、沉積物等。所以潤(rùn)滑油在使用過(guò)一段時(shí)間，變質(zhì)達(dá)到一定程度后必須更換。實(shí)際上，潤(rùn)滑油變質(zhì)一般是指1%-10%的烴類(lèi)物質(zhì)，其余大部分烴類(lèi)組成仍是潤(rùn)滑油的主要粘度和有效成分，這是廢潤(rùn)滑再生的潛力所在。
由于廢潤(rùn)滑油中存在的含氧，含氮、含硫的有機(jī)化合物及化學(xué)添加劑，這些廢油如果被丟棄或燃燒，不僅造成能源的*浪費(fèi)，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此，廢潤(rùn)滑油的再生利用即可節(jié)約能源，變廢為寶，又可以減少對(duì)環(huán)境的污染，具有巨大的效益和社會(huì)效益。
新鄉(xiāng)市高服機(jī)械有限公司，作為我們中國(guó)的公民，有義務(wù)更有責(zé)任為我們生態(tài)環(huán)境做一份努力。我們是專(zhuān)業(yè)做過(guò)濾與篩分行業(yè)，對(duì)于固液分離，固體之間的分離，有自己的專(zhuān)業(yè)技術(shù)。特別是白土脫色過(guò)濾機(jī)，在潤(rùn)滑油的回收與再生利用工藝，起到重要的意義。因?yàn)闈?rùn)滑油的渣質(zhì)必須分離出去，才會(huì)進(jìn)一步提升潤(rùn)滑油的標(biāo)準(zhǔn)。潤(rùn)滑油白土脫色過(guò)濾機(jī)，是新鄉(xiāng)市高服篩分機(jī)械有限公司（03735703377），根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)德國(guó)的過(guò)濾設(shè)備技術(shù)，將板框過(guò)濾機(jī)與振動(dòng)機(jī)械的原理相結(jié)合，研發(fā)而成，目前在市場(chǎng)中的應(yīng)用已有近二十年的歷史。其設(shè)備在應(yīng)用中，密閉過(guò)濾，機(jī)械排渣，環(huán)保衛(wèi)生，節(jié)能減排，無(wú)損耗，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝中的自動(dòng)化與連續(xù)性，深受用戶(hù)的好評(píng)。
白土脫色過(guò)濾機(jī)是過(guò)濾設(shè)備中型的一款，其使用中常遇到的問(wèn)題與其正確的操作非常相關(guān)，在此簡(jiǎn)單介紹給大家。
首先保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件，檢查設(shè)備安裝是否到位，閥門(mén)，首輪是否緊閉，能保持壓力的正常運(yùn)行。
白土脫色過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾過(guò)程：
*步：打開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)與溢流閥門(mén)，開(kāi)啟油泵，向罐內(nèi)注油，從溢流管視鏡觀察到液體流出時(shí)，說(shuō)明原料液已注滿(mǎn)罐體。
第二步：關(guān)閉溢流閥門(mén)，打開(kāi)循環(huán)閥門(mén)，開(kāi)始循環(huán)，大約5-10分鐘，從出液管視鏡觀察到清夜時(shí)，說(shuō)明濾餅已經(jīng)形成。
第三步：關(guān)閉循環(huán)閥門(mén)，打開(kāi)清液閥門(mén)，開(kāi)始過(guò)濾，一般濾餅厚度控制在2-3㎝，從罐體上部壓力表可以觀察壓力的變化，在過(guò)濾的過(guò)程中，隨濾餅的加厚，壓力上升，一般上到4公斤左右的壓力時(shí)，需要停止油泵。
第四步：吹餅過(guò)程，停止油泵關(guān)閉進(jìn)液閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，開(kāi)始吹餅，壓力一般保持在4-5公斤，吹餅效果，吹餅的時(shí)間一般在15-30分鐘，從清夜管視鏡觀察，清夜有少半視鏡時(shí)，可停止吹餅。
第五步：振動(dòng)排渣過(guò)程，打開(kāi)排污閥門(mén)，將椎體下部原液返回原液罐中，打開(kāi)排氣閥門(mén)，使壓力回復(fù)到零，打開(kāi)蝶閥，振動(dòng)排渣。
溫馨提示：將所有閥門(mén)回復(fù)到原位（即關(guān)閉閥門(mén)），等待下次過(guò)濾。