請輸入產品關鍵字:
雙回路減壓閥組
最近更新時間:2016-8-28
提 供 商:上海申弘閥門有限公司資料大小:12.5KB
文件類型:JPG 圖片下載次數:38次
資料類型:未知文件瀏覽次數:89次
雙回路自力式減壓閥組不是孤零安裝在管道上,而是配合其它閥門或管道聯合安裝在系統中。自力式壓力(差壓)調節閥,由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種無需外加能源而直接依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品,可用于非腐蝕性(zui高溫度350攝氏度)液體、氣體和蒸汽等介質的壓力裝置。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供暖系統。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
雙回路自力式減壓閥組外形尺寸重量
雙回路自力式減壓閥組連接標準
法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調節范圍kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓管接頭累紋 | M16×1.5 |
ZZY型自力式壓力調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。本系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
在各個現代工業領域中,由于生產工藝過程、對象工況和控制方式各不相同,對調節閥也提出了各種各樣的要求。從而產生了適于不同工況的各種調節閥和相應的調節方式。 調節閥在調節系統中是*的,它是組成工業自動化系統的重要環節。在大多數調節場合使用單個調節閥就足以適應生產需要。但在某些情況下,例如有的生產過程要求有較大范圍的流量變化,而單個調節閥的可調范圍R卻是有限的,就難以有效地進行調節。國內設計的調節閥一般R=30。若使用一個調節閥,zui大流量與zui小流量相差不能太懸殊,否則,滿足了zui大流量,zui小流量時閥門開度很小,這將使得閥芯、閥座受流體沖蝕嚴重,縮短壽命,特性變壞,甚至不能工作。一般調節閥zui小開度應不小于10%。這時為滿足生產上流量大范圍變化的要求,可采用兩個或者多個調節閥(調節閥組)并聯共同調節。這時,調節閥組的可調范圍大大增加,既能滿足生產上的要求,又能改善調節閥的工作條件,可保持閥門的特性,延長壽命,提高調節質量。
減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥,如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況,因此總體上講仍是節能的。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧。在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
在使用的過程中可調式減壓閥為什么會出現串壓問題呢?
由于減壓閥后管段處管網破裂,關閉P1處閥門或者檢修,泵站A水泵停止運行時,導致閥后減壓閥后管段處水壓很低甚至是空管。恢復正常供水時,減壓閥前管段處閥門突然打開或泵站A水泵開啟時,減壓閥前管段處壓力迅速增大,可調式減壓閥前管段與后管段間在短時間內存在較大的壓差,減壓閥來不及工作,減壓閥上腔壓力很小,就在這種較大的壓力驅動下,減壓閥被強行打開,導致減壓閥前后壓力趨于平衡,減壓閥短時失效,即串壓。既然已經出現了,又當如何解決呢?以下總結了三種:
1、基于減壓閥的工作原理,在減壓閥后裝設一泄壓閥,當減壓閥后的壓力高于P2時,就打開泄壓閥泄壓,保護甲村的正常供水壓力。
2、通過其它方法縮短串壓的時間,使之接近于0。
3、根據可調式減壓閥的工作原理,適當增大導閥及導管的口徑,降低上下腔達到壓力平衡的時間,甚至于趨向于0的時間差。
通過實踐驗證,上面所述的第二種方案是實惠、實用性zui大的,可以通過泄水閥,迅速打開,使膜片上腔壓力大于下腔壓力,促使可調式減壓閥迅速恢復正常。串壓時間基本為0。
雙回路自力式減壓閥組的流量特性
3.1 調節閥組的固有流量特性
調節閥組的流量特性與調節閥與管道并聯時的流量特性類似,但管道阻力變為閥門阻力,設有閥門1、閥門2并聯使用,流量特性分別為f1,f2。