主要技術(shù)參數(shù)；
1、 zui大壓力；200T
2、 額定壓力150T
3、 油泵zui大壓力；31.5mpa
4、 油泵型號；25MCY
5、 電機(jī)功率及型號；7.5KW
6、 壓制開啟高度；280mm
7、 脫模缸開啟高度；220mm
8、 10小時(shí)生產(chǎn)量；例；100*200*60mm磚8000塊
9、 壓制臺面；700*600mm
10、 出模臺面；500*500mm
11、 機(jī)器外形尺寸；1900*1200*2200mm
12、 重量；2200kg



HGZJ300型多功能制磚機(jī)
主要技術(shù)參數(shù)；
1、 zui大壓力；350T
2、 額定壓力；300T
3、 油泵zui大壓力31.5Mpa
4、 油泵型號；40MCY
5、 電機(jī)功率及型號；11kw壓制開啟高度；350mm
6、 脫模缸開啟高度；300mm
7、 10小時(shí)生產(chǎn)量；例；100*200*60mm磚10000塊
8、 壓制臺面；1000*650mm
9、 出模臺面；850*450mm
10、 機(jī)器外形尺寸；2100*1950*2800mm
11、 重量；4000kg
液壓機(jī)械廠提醒廣大的用戶在花磚機(jī)的使用過程中應(yīng)該注意的一些事項(xiàng)，
1、使用新型花磚機(jī)前應(yīng)將總調(diào)壓閥調(diào)至不能將電機(jī)憋死或吃力過大。先將周轉(zhuǎn)板放至下凹模底，然后啟動電機(jī)，下壓下模操縱桿，觀察減震塊的下壓程度，應(yīng)在2-3mm如下壓過大，應(yīng)逆時(shí)針調(diào)整下壓閥，如減震塊下壓過小，應(yīng)順時(shí)針調(diào)整下壓閥，直至調(diào)到行程合適為止，調(diào)試合格后，再將喂料斗的托料板調(diào)至與下凹模的上平面持平，調(diào)試合格后將各部螺絲禁錮，看是否能將下模上面的料刮凈。 
　　2、調(diào)試出磚時(shí)，如發(fā)現(xiàn)振搗器的振動力不足，應(yīng)先檢查上壓頭油缸是否壓力過高，如過高應(yīng)逆時(shí)針調(diào)整油缸上管路的泄壓閥，直至出磚有強(qiáng)度為好，如托模時(shí)，因上壓頭壓力過低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散時(shí)，應(yīng)順時(shí)針調(diào)整油缸上管路的泄壓閥，或者，在提起模具下凹模的同時(shí)輕輕搬動上凸模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持凹模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。 
　　3、如調(diào)壓閥失效，應(yīng)提前檢查調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧是否損壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。 
　　4、油缸如發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，則是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果，應(yīng)更換相應(yīng)型號的密封件。馬路花磚機(jī)操作方法: 
　　1、打開主機(jī)電源，是設(shè)備進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)，提升油溫使設(shè)備進(jìn)入良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 
　　2、將原材料放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，通過提升斗送入儲料箱。 
　　3、通過馬路花磚機(jī)進(jìn)行壓制成型。 
　　4、將成品放在向陽處進(jìn)行晾曬即可。
在使用我廠花磚機(jī)的過程中，如遇到無法解決的技術(shù)問題，可來電由我廠工程師幫您解答。