*層：工作鋼管層　根據設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層 用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝"。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層：高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水
產品結構形式：預制直埋蒸汽保溫管由蕊管（工作鋼管）減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。
特 點：
　　用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。
　　滾動支持結構

 *層：工作鋼管層　根據設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層 用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層：高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水
產品結構形式：預制直埋蒸汽保溫管由蕊管（工作鋼管）減租層、隔熱層、反射層、緊固鋼帶、滑動支架、空氣層、外護鋼管、噴涂聚氨酯、纏繞玻璃鋼組成。
特 點：
　　用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。
　　滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩定性、安全性得到較大提高。
　　真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結構相比，（1）耐腐蝕性：化學惰性的材質，耐腐蝕性優異，并可根據輸送介質選擇不同的耐腐蝕管道。
（2）機械強度大：耐水壓強度，耐外壓強度和耐沖擊強度均良好并可按要求的壓力設計制造管道和管件。
（3）溫度適應性強：使用溫度范圍：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質下管道不裂。
（4）流體阻力小：管道內壁光滑，粗糙系數0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。
（5）重量輕，壽命長：質輕，運輸便利，施工費用低，無須維修，使用壽命長達50年以上。
（6）保持水質：無毒，輸送飲水用水，能保持*水質衛生。
玻璃鋼纏繞管道概述
　　石英砂纖維纏繞玻璃鋼管道，就是在纖維纏繞工藝中，利用加強層將石英砂夾入其中，使其具有夾芯的結構，這樣即降低了管道的玻璃鋼綜合造價成本，又提高了管道的整體剛度和強度。石英夾砂管道層合結構由：內襯層、過渡層、結構層、外表層四部分組成。玻璃鋼夾砂管具有可靠性、安全性以及經濟性，主要用于埋地管和長輸管線，具有輕質高強、抗腐蝕、使用壽命長、運行和維修成本低等特點，可為建設工程節約大量資金。
玻璃鋼纏繞管道的主要成型工藝　　
　　由計算機控制，在芯模上按規定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造內襯，凝膠后按設計好的線型和厚度纏繞結構層，并將石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結構層中，zui后纏繞外保護層。原、輔材料：樹脂、短切纖維、連續玻璃纖維和石英砂。
產品規格
直徑：DN100-4000
壓力等級：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa
剛度等級：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
長度：6m、12m
　　玻璃鋼纏繞管道在我國及世界許多國家都成功地應用在石油、化工、化纖工業作耐蝕工藝管道，電力工業也開始采用大直徑玻璃鋼管道作引水、淡化、冷卻。更廣泛用于市政建設供水、引水、排污水管道領域，現已成為新型材料工業體系。
在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
　　抽真空裝置*解決了外鋼套管內壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產品壽命提高到30年。
　　抽真空裝置*解決了空氣層結構存在的每隔50-60m，必須設置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設置排潮管而增加的造價約50/m。