產(chǎn)品展示
蘇力集團(tuán)供應(yīng) 車架電泳線, 涂裝生產(chǎn)線
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
涂裝質(zhì)量:
車架經(jīng)陰極電泳涂裝后,涂膜性能達(dá)到:
(1)膜厚:20-35um;
(2)工件表面外觀平整、光滑、無縮孔;
(3)附著力:1級;
(4)漆膜光澤(600):>60;
(5)漆膜耐鹽霧實驗:>1000h
陰極電泳涂裝工藝參數(shù) | ||
| 項 目 | 參數(shù) |
電泳槽液參數(shù) | 固體分(﹪) | 19-21 |
PH值 | 5.8-6.4 | |
K(us/cm) | 1000-1600 | |
P/B | 0.18-0.22 | |
MEQ值(mmol/100g) | 26-34 | |
溶劑含量(﹪) | 0.8-1.8 | |
槽液溫度(℃) | 28-32 | |
陽極液 | PH值 | 2.0-4.0 |
K(us/cm) | 400-800 | |
電泳條件 | 時間(min) | 3 |
電泳電壓(V) | 120-280 | |
電流密度(A/m2) | |
設(shè)備狀況:
電泳線由4臺程控行車輸送車架,PLC控制,步進(jìn)間歇式生產(chǎn),自動化程度高,效率高,每班可以生產(chǎn)50多架車架
電泳槽狀況及要求:
(1)電泳槽是長方形結(jié)構(gòu),體積約32m3.由于車架較長,電泳槽也較長,為保證槽液均勻,有一定的流速以防止槽液沉降,電泳槽采用縱向大循環(huán)攪拌方式,攪拌循環(huán)次數(shù)≥4次/h(泵流量)。
(2)采用入槽后通電方式,電源“軟啟動”,在10s內(nèi)電壓漸升到*工作電壓,維持10s后,再漸升到第二工作電壓,以克服電泳“臺階現(xiàn)象”,防止產(chǎn)生階梯,保證涂膜厚度均勻性。
電泳漆烘干設(shè)備:
烘干條件:
如果烘干溫度過低或時間過短,則電泳漆膜不能干透,會影響漆膜的功能,如漆膜的耐腐蝕性、機械強度和附著力等。反之,如果烘干溫度過高或時間過長,則電泳漆膜過烘,也會影響漆膜的性能,嚴(yán)重時漆膜變脆,甚至脫落。烘道采用橋式,烘干條件是175℃/25min。
要求說明:
(1)在陰極電泳后沖洗后,進(jìn)烘道前,設(shè)置了一個潔凈壓縮空氣吹水式序,用來清除工件表面的水珠,防止工件在烘干過程中出現(xiàn)水跡,影響涂膜外觀。
(2)在烘干過程中,為防止漆膜中水分急劇揮發(fā)而產(chǎn)品針孔和桔紋,升溫階段工件表面的平均溫升速度為20℃/min。
(3)為避免工件表面漆膜產(chǎn)生色差,保證工件豎切面顏色均勻,對烘道溫度進(jìn)行控制,使工件左、中、右區(qū)域的溫度差≤2.5℃
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