全自動過濾器增設粗濾網 多纖濾網材質
北京羅倫過濾設備科技有限公司自主研發的TYG型螺紋全自動過濾器增添了免受因管道內雜質、鐵銹、焊屑等帶來的堵塞和損壞的裝置以確保所有設備管道上安置，從而避免了維修費用和生產損失。大大過濾器的使用安全。全自動過濾器適用于蒸汽、空氣、水、油品等系統管道中。保護各種計量儀器、泵機、閥門、疏水器等設備。
二、全自動過濾器特點：
1、增添特殊裝置的全自動過濾器采用離子交換方法，抗污性強，排污方便；流通面積大，壓力損失小；結構簡單，體積小．重量輕。
2、全自動過濾器增設粗濾網，多纖濾網材質，有奧氏本304、316、316L。
3、A型表示：精鑄碳鋼體，8型精鑄不銹鋼體，C型精鑄黃、青銅。
4、全自動過濾器連接形式：N表示螺紋，W表示承插焊、F表示法蘭式。
2、全自動過濾器參數特點
1）過濾精度默認為100微米，且從100至3000微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據實際工況定制。
2）清洗方式簡單，且清洗循環電子監控，可實現自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統中的各參數均可調節。
3）設有電機過載保護，可有效保護電機。
4）具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的1%。
5）維修性強、安裝拆卸簡便易行。
6）與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。
全自動過濾器結構說明
采用機電一體化設計。
CNAF-FT型系列全自動自清洗過濾器由驅動機構、控制管路（包括壓差開關）、主管組件、濾芯組件、清洗機構、連接法蘭等主要零部件組成。
電控器、控制管路和排污閥構成過濾器的控制部分，用于實現自動清洗排污過程。
控制管路由壓差開關、管接頭、黃銅管等附件組成。
過濾器常規產品使用不銹鋼轉刷，也可根據不同的使用條件（水溫、水質），選用其它材質的轉刷。
全自動過濾器使用注意事項
該設備在出廠前已調試完畢，用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數不能滿足用戶要求時，用戶可根據實際工況調定各參數，并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。
*運行時，應按以下步驟進行：
檢查過濾器是否處于正常工作狀態：
察看過濾器各連接處是否牢固。
察看過濾器電控箱部分應是干燥的。
接通電源，綠色電源指示燈亮，此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態，設備可投入試運行。
2、全自動過濾器控制箱接線：
（1）電機接線：電機三相分別接U3、V3、W3；地線接PE。接于電控箱右側下端的10位端子板上。
（2）電磁閥接線：電磁閥端紅線接電控箱104端子、黑線接電控箱N端子。黃綠線接電控箱PE端子，接于電控箱右側下端的10位端子板上。
（3）壓差開關接線：壓差開關端NO端子接電控箱102端子、COM端接電控箱108端子。接于電控箱右側下端的10位端子板上。
全自動過濾器安裝及安裝注意事項： 1）機體上的箭頭方向為水流方向，過濾器應按此方向安裝，即：系統中水流方向應與箭頭方向*，不得接反。
2）水力控制閥出口應安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長度不能超過15米，且不應有向上的坡角，以免產生背壓。
3）過濾器有兩種安裝方式，見圖5～6，但應注意水流方向不可弄錯，安裝時應盡量使水力控制閥處于水平位置或向下的位置，以保證排污*。
4）過濾器應串聯安裝在管路系統中，為保證在停機檢修時系統不間斷供水，系統中應設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置截斷用閥門，如：截止閥、球閥、蝶閥等。
5）過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配，如：系統管徑為10?則選10規格過濾器。當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（或多個）過濾器并聯安裝
6）過濾器應安裝在系統需保護的用水設備之前，其安裝位置應盡量靠近被保護設備。
7）在有可能發生回流的地方，應在過濾器出口安裝止回閥。
8）在動力系統中，過濾器應安裝在泵與設備之間，越靠近設備越好，若泵與設備之間的壓力超過過濾器的極限壓力，則應將過濾器安裝于泵之前，并且盡量靠近泵。
9）電控器安裝
電控器出廠時按全自動過濾器默認安裝位置固定，如用戶實際安裝位置與默認不同時，可通過拆下固定電控箱支架的四條安裝螺栓，調整到電控箱支架及電控箱的正確方位后，再將四條螺栓用螺母固定即可。
10）合理選擇安裝環境，注意防水、防雨、防潮。
11）產品出廠前已調試完畢，用戶不可隨意拆卸或調試電控器。
全自動過濾器采用自動控制：
將手動/自動選擇開關旋轉至自動位置，首先設定過濾時間和排污時間定時器。定時器的下排數碼管顯示設定值，上排數碼管顯示計時值。
定時器設定方法：按一下位選鍵，下排*個數碼管閃爍，用增加鍵調整數值，調整好再按一下位選鍵，第二個數碼管閃爍，用增加鍵調整數值，依次類推。設定好時間，數碼管繼續閃爍8秒，8秒后數值存入內存，且掉電不丟失。調整好數值后，按一下啟動鍵，開始計時。如果機器斷電，下一次上電，定時器自動啟動，按照設定時間進行計時。
