鍛鋼波紋管閥門

產品型號：WJ/Z41H/Y

產品結構特點： 　　鍛鋼波紋管閥門有二種閥蓋設計形式。*種是螺栓式閥蓋，按這種形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封。客戶有特殊要求時也可采用金屬環連接。第二種設計形式是焊接式閥蓋，按這種形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封。客戶有特殊要求時也可采用全焊透連接。

主要零件的材料說明： 序號 零件名稱 CS to ASTM AS to ASTM SS to ASTM Type A105N Type A182 F22 Type A182 F304（L） Type A182 F316（L） 1 閥體 A105N A182 F22 A182 F304（L） A182 F316（L） 2 閥座 A276 420 A276 304 A276 304（L） A276 316（L） 3 閘板 A276 420 A276 304 A276 304（L） A276 316（L） 4 閥桿 A182 F6a A182 F304 A182 F304（L） A182 F316（L） 5 波紋管 304 304（L） 316（L） 6 閥蓋 A105N A182 F22 A182 F304（L） A182 F316（L） 7 填料 柔性石墨 PTFE 8 吊緊螺栓/螺母 A193 B8/A 194 2H A193 B8/A 194 4 A193 B8/A194 8 A193 B8/A194 8M 9 填料壓板 A276 420 A182 F304 10 填料壓板 A105N A182 F304 11 閥桿螺母 A276 420 12 手輪 　　　　　　　　　　　　　　A197 　　　　　　　　　A182 F304 13 加長套 A105 A182 F22 A182 F304（L） A182 F316（L） 14 下拖板 A182 F304 A182 F304 A182 F304（L） A182 F316（L） 15 上拖板 A182 F304 A182 F304 A182 F304（L） A182 F316（L） 16 螺釘 A276 420 A182 F304 17 鎖緊螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M 適用介質 水、蒸汽、油品等 水、蒸氣、油品等 硝酸、醋酸等 適用溫度 -29°C～425°C -29°C～550°C -29°C～200°C

主要外形尺寸： NPS 縮徑 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 全徑   3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 L1 79 79 92 111 120 120 140 L 79 79 92 111 120 152 172 H（開） 220 220 225 244 321 321 347 W 100 100 100 125 160 160 180 重量 螺栓式 3.2 3.0 4.8 7.9 11.0 16.8 25.2 焊接式 3.0 2.8 4.8 7.0 9.6 13.5 20.25

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 鍛鋼波紋管閥門主要適用于火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質：水、蒸氣等非腐蝕性介質。鍛鋼閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓，*的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。

　　鍛鋼閥門常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員低溫截止閥選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業。存在著二鍛鋼閘閥種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

　　鍛鋼閥門具體可以分類為鍛鋼止回閥、鍛鋼閘閥、鍛鋼球閥、鍛鋼截止閥、鍛鋼止回閥、自密封閘閥、自密封截止閥、自密封止回閥、鍛鋼針型閥、鍛鋼保溫閥門、鍛鋼波紋管閥門等

　　鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效,壓力過高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

　　鍛鋼截止閥注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處于開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。鍛鋼截止閥在養護時則必須處于關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

　　鍛鋼止回閥要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發生。注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點，zui后是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。

　　鍛鋼加長端閘閥要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用

　　鍛鋼低溫閥門要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。

　　有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。

　　閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。

　　鋼和鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱為鐵碳合金。

　　把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。

　　而鑄鋼和碳鋼區別在哪。首先，鋼按化學成份分類

　　（1） 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。

　　鋼按成形方法分類：（1） 鍛鋼；（2） 鑄鋼；（3） 熱軋鋼；（4） 冷拉鋼。