自吸離心油泵的能耗分析和調節方式
自吸離心油泵/是廣泛應用于化工工業系統的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優點。通常，所選自吸離心油泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、工藝要求發生變化，此時都要求對泵進行流量調節，實質是改變自吸離心油泵的工作點。自吸離心油泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節的目的。由于各種調節方式的原理不同，除有自己的優缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求*、能耗zui小、zui節能的流量調節方式，必須全面地了解自吸離心油泵的流量調節方式與能耗之間的關系。
一、泵流量調節的主要方式
1、泵的串、并連調節方式
當單臺自吸離心油泵不能滿足輸送任務時，可以采用自吸離心油泵的并聯或串聯操作。用兩臺相同型號的自吸離心油泵并聯，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯泵的總效率與單臺泵的效率相同；
2、改變自吸離心油泵特性曲線
根據比例定律和切割定律，改變泵的轉速、改變泵結構（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變自吸離心油泵的特性曲線，從而達到調節流量（同時改變壓頭）的目的。但是對于已經工作的泵，改變泵結構的方法不太方便，并且由于改變了泵的結構，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調節流量經濟方便[1]，在生產中也很少采用。這里僅分析改變自吸離心油泵的轉速調節流量的方法。
缺點是改變泵的轉速需要有通過變頻技術來改變原動機（通常是電動機）的轉速，原理復雜，投資較大，且流量調節范圍小。
