電加熱反應釜是制藥、化工、生物工程、精細化工、食品油脂、顏料等行業常用的物料反應設備。反應釜是一種在一定的溫度和壓力下，依靠加熱介質，利用攪拌器將一定體積的兩種(或者多種)形態的物料進行混合，促進物料進行化學反應的設備，在物料反應的過程中包含有熱效應，這種熱效應是由換熱裝置將所有熱量輸入或將生產熱量移出。
根據客戶的不同的工藝要求，*非標設計單一的針對客戶的反應釜設備，選擇適合物料反應的內罐體材質，*的攪拌形式以及設定不同的工藝管口，根據客戶的現場工作場地及安裝需求設計反應釜的支承形式。
電加熱反應釜的基本結構由釜體、釜蓋封頭、碳鋼夾套、不銹鋼保溫層、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、傳熱裝置、測溫裝置、支承等部件組成。內罐體材質一般有0Cr18Ni9(SUS304),1Cr18Ni9Ti(ＳＵＳ321),00Cr17Ni14Mo2(ＳＵＳ316L)等耐酸耐腐蝕的鋼材.材質的選擇根據客戶反應物料的不同性質而定。夾套材質一般為碳鋼(Ｑ２３５－Ｂ)制成，夾套內通入加熱(或者冷卻)介質，介質一般采用導熱油或者水。使用電熱棒加熱、導熱油循環加熱、熱水循環加熱，夾套油加熱型都設有導流裝置。如釜內或夾套內安裝有加熱(冷卻)盤管，還可將介質通入盤管完成加熱(冷卻)工作。電加熱棒水平插入夾套下部，夾套內注入加熱介質，電加熱棒直接加熱介質，產生的熱能間接的對罐內的物料加熱。
電加熱反應釜的溫控裝置通過由罐頂垂直插入罐內的溫度傳感器將物料溫度轉化為電信號，經導線傳輸到電控箱上的數顯溫控儀來顯示罐內物料溫度，并可調控物料溫度的高低.攪拌器的攪拌形式一般有錨式、框式、槳式、渦輪式、推進式等，根據物料性質而定。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。夾套內放置導熱油，由電熱棒加熱，同時要保持放空口暢通。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。
攪拌軸封采用耐壓衛生級機械密封裝置或者填料密封，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄露而造成的不必要的污染與物料損耗。反應釜安裝可采用懸掛式支耳或落地式支腿安裝。
反應釜系列產品：電加熱反應釜、實驗室反應釜、反應罐、反應鍋、高壓釜、外盤管加熱反應釜、多功能分散反應釜、真空乳化反應釜、磁力反應釜等。咨詢。
技術參數
| 有效容積
(L) | 全容積( L) | 電熱棒功率
(KW) | 夾套容積
(L) | 內鍋尺寸
(φmm) | 外鍋尺寸
(φmm) | 減速機
型號 | 電機功率
(n/kw) | 攪拌速度
(n/min) |
| 50 | 74 | 3×2 | 65 | 400X400 | 600 | BLY | 1450/0.75 | 16-160 |
| 100 | 140 | 6×2 | 105 | 500X500 | 700 | BLY | 1450/0.75 | 16-160 |
| 200 | 239 | 6×3 | 140 | 600X600 | 800 | BLY | 1450/1.1 | 16-160 |
| 300 | 379 | 6×3 | 190 | 700X700 | 900 | BLY | 1450/1.5 | 16-160 |
| 500 | 698 | 9×4 | 280 | 900X750 | 1100 | BLY | 1450/2.2 | 16-160 |
| 1000 | 1350 | 12×4 | 400 | 1200X750 | 1400 | BLY | 1450/4 | 16-160 |
| 2000 | 2366 | 15×4 | 650 | 1300X1300 | 1500 | BLY | 1450/5.5 | 16-160 |
| 3000 | 3621 | 15×4 | 900 | 1500X1500 | 1700 | BLY | 1450/7.5 | 16-160 |
| 4000 | 4800 | 15×5 | 1000 | 1700X1500 | 1900 | BLY | 1450/11 | 16-160 |
| 5000 | 5977 | 18×5 | 1230 | 1800X1700 | 2000 | BLY | 1450/15 | 16-160 |
電加熱反應釜設備加工生產工藝嚴格按照一下國家標準進行設計、制造、檢驗：
《鋼制壓力容器(GB150-1998)》
《鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-1997)》
《食品工業用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681-2004)》
《食品機械安全衛生(GB16798-1997)》
北京電加熱高轉速反應釜是采用電加熱棒進行加熱的反應釜，轉速是高速旋轉的。電加熱反應釜解決了現場沒有蒸汽的需要加熱反應的反應釜的加熱問題，具有受熱均勻，加熱速度快等特點。北京電加熱高轉速反應釜的高轉速可以快速混合攪拌物料，有利于物料的反應。
