偏鎢酸銨干燥機工作原理：

        噴霧干燥原理和流程 噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣 氮氣或過熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法。原料液可以是溶液 乳濁液 懸浮液，也可以是熔溶液或膏糊液。干燥產品根據需要可制成粉狀 顆粒狀 空心球或團粒狀。 液體的霧化 將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關鍵部件，

偏鎢酸銨干燥機目前常用的有3種霧化器。

（1） 氣流式霧化器 采用壓縮空氣或蒸汽以很高的速度（≥300m/s）從噴嘴噴出，靠氣液兩相間的速度差所產生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。

（2） 壓力式霧化器 用高壓泵使液體獲得高壓，高壓液體通過噴嘴時，將壓力轉變為動能而高速噴出時分散為霧滴。

（3） 旋轉式霧化器 料液在高速轉盤（圓周速度90至160m/s）中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化。

有以下特點：

（1） 由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短（以秒計）。

（2） 在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，zui終的產品溫度也不高。因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性的干燥物料。

（3） 根據噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產品的質量指標，例如粒度分布 產品形狀 產品性質（不含粉塵 流動性 潤濕性 速溶性） 產品的色 香 味 生物活性以及zui終產品的是含量。

（4） 簡化工藝流程。在不干燥塔內可直接將溶液制成粉末產品。此外，噴霧干燥容易實現機械化 自動化 減*塵飛揚，改善勞動環境。