工作原理：熱風從干燥機底部的旋流器沿切線方向進入干燥機內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設置在干燥室上部的分級堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進一步干燥，直至被氣流帶出。

詳細介紹

產(chǎn) 品說明

工作原理：熱風從干燥機底部的旋流器沿切線方向進入干燥機內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；

待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設置在干燥室上部的分級堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進一步干燥，直至被氣流帶出。

特點：
　　多種加料裝置供選擇；加料連續(xù)穩(wěn)定；過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
　　干燥機低部設置特殊的泠卻裝置；避免了物料在低部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。
　　特殊的氣壓密封裝置和軸承泠卻裝置；有效延長傳動部分使用壽命。
　　特殊的分風裝置；降低了設備阻力；并有效提供了干燥器的處理風量。
　　干燥室裝有分級環(huán)及旋流片；物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調至≤0.1%）
　　相對其他干燥方法而言；可有效增加物料比重。
　　干燥室內(nèi)周向氣速高；物料停留時間短；有效防止物料粘璧及熱敏性物料變質現(xiàn)象；達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

概述：
　　XSZ系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外*技術的基礎上；自行開發(fā)成功的新型干燥設備；該機技術*、設計合理、結構緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質量好、效率高、節(jié)能、在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成；消除環(huán)境污染；整機性能達到*技術水平。
　　
工藝流程圖：

適用物料：
　　無機類；硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
　　有機物；阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
　　陶瓷類；高嶺土、二氧化硅、粘土；
　　染料類；蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
　　食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

技術參數(shù)：

型號	筒體直徑mm	主機尺寸mm	主機功率kw	處理風量m³/h	蒸發(fā)水分kg/h	占地面積m²
XSZ-2	200	250×2800	0.75-2.2	300-800	10-20	3500×2500
XSZ-3	300	400×3300	3-4	600-1500	20-50	3800×2700
XSZ-4	400	500×3500	4-7.5	1250-2500	25-70	4000×3000
XSZ-5	500	600×4000	5.5-11	1500-4000	30-100	4200×3200
XSZ-6	600	700×4200	7.5-18.5	2500-5000	40-200	4250×3250
XSZ-8	800	900×4600	11-18.5	3000-8000	60-600	4500×3500
XSZ-10	100	1100×5000	15-30	5000-12500	100-1000	4750×3750
XSZ-12	1200	1300×5200	15-37	10000-20000	150-1300	5000×4000
XSZ-14	1400	1500×5400	30-55	14000-27000	200-1600	5250×4250
XSZ-16	1600	1700×6000	45-75	18700-36000	250-2000	5500×4500