塔式磨機主要由驅(qū)動裝置、塔體、螺旋攪拌器、塔內(nèi)研磨介質(zhì)、分級設備、保護襯里等部件組成。
其中塔式磨機體為焊接筒體，內(nèi)壁附有保護襯里;筒體上開有能安裝整個攪拌螺旋的大門，便于攪拌螺旋的維護和對攪拌介質(zhì)的更換。攪拌螺旋一般由螺旋體、螺旋體上的抗磨襯面及底邊螺旋葉片組成;有些攪拌螺旋也可用耐磨材料整體制成或?qū)⒛湍ゲ牧虾冈诼菪w上。驅(qū)動裝置包括電動機、減速機、攪拌螺旋支承系統(tǒng)等；對有特殊要求的塔式磨還包括輔助啟動系統(tǒng)等。
塔磨機的筒體內(nèi)裝有葉片型的攪拌裝置和球介質(zhì)(陶瓷球、玻璃球、鋼球等)。攪拌裝置低速旋轉(zhuǎn)使球介質(zhì)緩緩提升。當球介質(zhì)上升到處后從筒體與螺旋的間隙處塌落，從而向下運動。下降到低部后再次被螺旋提升，周期循環(huán)運動。球介質(zhì)上下循環(huán)運動的同時自身還在轉(zhuǎn)動。在強大的球介質(zhì)壓力、研磨力、剪切力的作用下物料被磨碎。
一、低速旋轉(zhuǎn)的攪拌螺旋運轉(zhuǎn)過程中由于離心力、重力、摩擦力的作用造成粉碎介質(zhì)與物料實現(xiàn)有序方式的運動循環(huán)和宏觀上的受力基本平衡，在攪拌螺旋內(nèi)為小于提升速度的螺旋式上升，在內(nèi)襯與螺旋外緣間為螺旋式下降。然而在微觀上由于其受力的不均勻性形成動態(tài)的運動速差、受力變化，造成物料被強力擠壓、研磨以及物料之間的受力折斷、微剪切、劈碎等終合作用。合格物料的輸送則是隨輸送介質(zhì)上升，并進行內(nèi)部分級后從塔磨機本體上部自流溢出。
二、粉碎介質(zhì)與物料之間的充實度高，球與球、球與塔磨機襯里及攪拌螺旋體的碰憧很少；整個轉(zhuǎn)動部分在宏觀上受力的平衡處理使支撐系統(tǒng)受力很小，軸承的能耗也很小；達標的物料總是較未達標的物料容易到達排料口附近，塔磨機的工作原理屬攪拌磨類別，由于塔磨機攪拌轉(zhuǎn)速較其它攪拌磨低且塔磨機內(nèi)機械零件無相對運動，以及攪拌介質(zhì)為有序滾動 , 所以塔磨機有更廣泛的用途。
| 型號 | 裝球量(t) | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電動機功率(kw) | 機重(t) |
| BLTM-200 | 9.9 | ≤6 | 0.037-0.074 | 10-25 | 160 | 17.5 |
| BLTM-300 | 21 | ≤6 | 0.037-0.074 | 17-33 | 245 | 28.9 |
| BLTM-500 | 49.9 | ≤6 | 0.037-0.074 | 35-65 | 380 | 51.4 |
| BLTM-800 | 79.2 | ≤6 | 0.037-0.074 | 52-98 | 630 | 65.1 |
| BLTM-1000 | 97 | ≤6 | 0.037-0.074 | 70-130 | 800 | 75.1 |
| BLTM-1500 | 151 | ≤6 | 0.037-0.074 | 105-195 | 1250 | 97.2 |
注：針對不同物料，生產(chǎn)能力有所差異，詳細了解請咨詢：
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