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廣東省廣森榮特殊鋼材經營部


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產品型號

品       牌

廠商性質生產商

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更新時間:2016-03-22 10:33:05瀏覽次數:176次

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產品簡介

GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用Z廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。實際就是Cr15。

詳細介紹

GCr15 編輯詞條

B 添加義項

 

GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用zui廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。實際就是Cr15。 

基本信息

  • 中文名稱

    高碳鉻軸承鋼

  • 外文名稱

    GCr15

 

  • 特點

    較高的硬度、均勻的組織

  • 缺點

    切削性能一般,焊接性能差

目錄

1概述定義

2執行標準

3元素含量

4相關處理

5生產制造

6主要用途

7特性特點

8注意事項

9重量計算

10常用規格

折疊編輯本段概述定義

GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用zui廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。實際就是Cr15。

GCr15是一種zui常用的高鉻軸承鋼,具有高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr9,接觸疲勞強度高,有良好的尺寸穩定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對白點形成敏感,有*類回火脆性。 在滾珠軸承制造中,用以雜質壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套,直徑25.4­50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。

折疊編輯本段執行標準

中國GB/T18254­2002

日本JIS G4805:1991

美國ASTM A295:1998

統一數字代號:B00150

折疊編輯本段元素含量

C:0.95­1.05 Mn:0.25­0.45 Si:0.15­0.35 S:≤0.025 P:≤0.025 Cr:1.40­1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50

折疊編輯本段相關處理

其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830­840度油淬。

熱處理工藝參數:

1.普通退火:790­810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170­207

2.等溫退火:790­810度加熱,710­720度等溫,空冷——HB207­229

3.正 火:900­920度加熱,空冷——HB270­390

4.高溫回火:650­700度加熱,空冷——HB229­285

5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62­66

6.低溫回火:150­170度回火,空冷——HRC61­66

7.碳氮共滲:820­830度共滲1.5­3小時,油淬,­60度至­70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67

折疊編輯本段生產制造

對軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質量,近來已采用電爐冶煉并經電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。

折疊編輯本段主要用途

用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。

6.化學成分 國標、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表6—7—24。

表6­7­24 有關標準中主要鋼號的化學成分指標

標準號 鋼號 化 學 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo Ni

GB/T3086 ­82 9Cr18 0.90­ 1.00 <0.80 <0.80 <0.035 <0.030 17.00­ 19.00

GB/T3203 ­82 G20 CrMo 0.17­ 0.23 0.20­ 0.35 0.65­ 0.95 <0.030 <0.030 0.35­ 0.65 0.08­ 0.15

YB(T)1 ­91 GCr15 0.95­ 1.05 0.15­ 0.35 0.25­ 0.45 <0.025 <0.025 1.40­ 1.65 <0.30

JISG4805 ­90(96) SVJI 0.95­ 1.10 0.15­ 0.35 <0.50 <0.025 <0.025 0.90­ 1.20 <0.25

品名 中國 美國 日本 德國 英國 法國 前蘇聯 標準化組織

GB AST JIS DIN, DINEN BS,BSEN NP,NPEN TOCL ISO630

牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 軸承鋼

GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17

折疊編輯本段特性特點

綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲

勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產量zui多的牌號,被世界廣泛采用.但是白點敏感性強,焊接性能較差.

具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件.

具有了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.GCr15鍛造工藝

噴射成形作為一項新穎的快速凝固技術,在材料制造與加工方面顯示出巨大的優勢.采用該技術制備了GCr15鋼、2.98wt﹪si超高碳鋼,以及Cu­ 20wt﹪Fe原位復合材料,對它們的組織與性能進行了研究.噴射成形GCr15鋼的鑄態組織為等軸細層狀珠光體,平均片間距為85nm ;油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm.x射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中ε碳化物析出及長大有關.由CCT 曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量高于后者.噴射成形 GCr15鋼鑄態試樣的超塑延伸率優于常規工藝制備的同種材料.*利用噴射成形工藝制備了Cu­2Owt﹪Fe合金(SF).

折疊編輯本段注意事項

1 軸承鋼管用鋼的殘余銅含量(熔煉分析)應不大于0.20%。

2 氧含量在鋼坯或鋼材上測定。

3 盤條用鋼的硫含量(熔煉分析)應不大于0.020%。GCr15表示方法

① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管 ②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4­0.6%,后者為0.9­1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07­0.12%,硼為0.001­0.005%。

④高級優質鋼應在鋼號zui后加"A",以區別于一般優質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。

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