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ZJHM氣動套筒調(diào)節(jié)閥

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更新時間：2018-05-16 16:38:29瀏覽次數(shù)：148次

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永嘉縣良邦泵閥有限公司

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產(chǎn)品簡介

ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥--ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥形小、體輕、高性能、大容量，是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品

詳細介紹

一、ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥概述

ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥形小、體輕、高性能、大容量，是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。它適用于一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過程制系統(tǒng)。

ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)組成[調(diào)節(jié)閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有：V型電動調(diào)節(jié)球閥、氣動薄膜切斷閥,偏心蝶閥等

ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥種類：　按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質(zhì)工作溫度、特殊用途（即特殊、閥）、驅(qū)動能源、結(jié)構(gòu)等方式進行了分類，其中zui常用的分類法是按結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。

本產(chǎn)品由新型的氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻套筒閥組成。特點如下：
        1、采用平衡型芯、不平衡力小，允許壓差大，操作穩(wěn)定。
         2、閥芯導(dǎo)向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩，并減少損壞。
         3、比普通單雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10bd左右。
      4、結(jié)構(gòu)簡單，裝拆維修方便。

二、ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥概述調(diào)節(jié)機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

閥座直徑mm			25	40		50	65	80	100	150		200
公稱通徑mm			25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)kv		直線	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
公稱壓力MPa			0.6 1.6 4.0 6.4
行　程mm			16	25			40			60
流量特性			直線、等百分比
介質(zhì)溫度℃			-20～200（常溫型）、-40～+250、-40～250（中溫型）
法蘭尺寸			法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式
法蘭型式			鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59
閥體材質(zhì)	PN （MPa）	0.6,1.6	HT200
		4.0,6.0	（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯材質(zhì)			1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
上閥蓋型式			普通式（常溫型），熱片式（中溫型）
可調(diào)比			50:1

注：可為用戶提供ANSI，JPI，JIS法蘭的產(chǎn)品，其法蘭距按用戶需要確定。

三、ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥概述執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型　號	ZHA（B）-22	ZHA（B）-23	ZHA（B）-34	ZHA（B）-45
有效面積cm2	350	350	560	900
行　程mm	16	25	40	60
彈簧范圍KPa	20～100（標(biāo)準(zhǔn)）；40～200；80～240；20～60；60～100

四、ZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥概述性能指標(biāo)

項目		指標(biāo)值	項目				指標(biāo)值
基本誤差％	不帶定位器	±5.0	始終點偏差％	氣關(guān)	不帶定位器	始點	±5.0
						終點	±2.5
	帶定位器	±1.0			帶定位器	始點	±1.0
						終點	±1.0
回差％	不帶定位器	3.0		氣開	不帶定位器	始點	±2.5
						終點	±5.0
	帶定位器	1.0			帶定位器	始點	±1.0
						終點	±1.0
死區(qū)％	不帶定位器	3.0
	帶定位器	0.4	允許泄漏量L/h				1×10-3× 閥額定容量
額定行程偏差％		±2.5

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。