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自動閥門的常見故障和預防措施

閱讀:99發布時間:2011-4-1

故障之一,閥門/不通。原因有:
控制通道被雜物堵塞通道細小,容易堵塞
活塞因銹漬卡在zui高位置;雖上部受力,但不能向下移動,打不開主通道。
所以,先導活塞式蒸汽減壓閥/ 必須安裝過濾器;對于新安裝或*停用的減壓閥,一定要拆開檢查和清洗。
故障之二,閥門直通,不起減壓作用。
原因有:活塞在某一位置不是zui高位置卡住;
主閥閥柄在汽缸盤導向孔某一位置不是密合位置卡住;
主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效;
脈沖閥閥柄在 閥座孔內某一位置不是密合位置卡住,使活塞總是受壓力;
主閥瓣與主閥座兩密封面之間,有污物卡住或有刻痕;
膜片因疲勞或損壞而失 靈。
對于減壓閥,特別要強調定期檢查。如發現污物、銹漬要及時除去;活塞環損壞應更新;彈簧失效要換成可用的;密封面如不密合,應重新研磨;膜片不靈要更換;經使用如確認閥柄較粗,應用砂紙打磨。
三,閥后壓力不能調節。除上述各種原因外,
還有:調節彈簧失靈;帽蓋接縫泄漏, 不能保持壓力。

這也要靠及時檢查處理來預防。
此外,還有一種現象,就是閥后壓力脈沖波動,極不穩定。這是輸入介質與輸出介質差量 太大之故,應重新選擇閥徑相當的閥門。還有一個造成閥后壓力不穩的原因是,調節彈簧選擇不當;一種公稱壓力的減壓閥,調節彈簧有幾種,例如公稱壓力為16 公斤/平方厘米,調節彈簧就有13公斤/平方厘米、28公斤/平方厘米、711公斤/平方厘米三種,假如閥后壓力只需13公斤/平方厘米,而彈簧 卻是711公斤/平方厘米的那種,閥后壓力就調不準了法蘭連接電動排渣閥/
2
、彈簧式安全閥
故障之一,密封面滲漏。原因有:密封面之間夾有雜物;密封 面損壞。
這種故障要靠定期檢修來預防。
故障之二,靈敏度不高。原因有:彈簧疲勞;彈簧使用不當。
彈簧疲勞,無疑應該更換。彈 簧使用不當,是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥,有幾個壓力段,每一個壓力段有一種對應的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥,使用壓 力是2.54公斤/平方厘米的壓力段,安裝了1016公斤/平方厘米的彈簧,雖也能夠湊合開啟,但忽高忽低,很不靈敏。
6.2.3
逆止閥或止回閥/
常見故障有:閥瓣打碎;介質倒流。
引起閥瓣打碎的原因是:止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態,閥 瓣經常與閥座拍打,某些脆性材料如鑄鐵、黃銅等做成的閥瓣就被打碎。預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質倒流的原因有:密封面破 壞;夾入雜質。修復密封面和清洗雜質,就能防止倒流。 以上關于常見故障及預防方法的敘述,只能起啟發作用,實際使用中,還會遇到其他故障,要做到主動靈活地預防閥門故障的發生,zui根本的一條是熟悉它的結構、 材質和動作原理。

 

 


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