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VEB系列偏心碟閥

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產品簡介

VEB系列偏心碟閥

詳細介紹

VEB系列偏心碟閥
 
 
    VEB系列第二代偏心蝶閥（簡稱高性能蝶閥）閥板與密封圈采用*的偏心結構，具有結構緊湊、切斷性能好、使用壽命長等特點，兼備調節和切斷兩種功能。廣泛應用于化工、電力、輕紡、食品、醫藥、造紙等工業部門及市政工程、水廠等管道對自來水、污水、油類液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸氣等介質進行截止或調節流量控制。
 
    本系列產品公稱壓力等級0.6、1.0、1.6、4.0MPa；閥體口徑DN50～1200mm；適用流體溫度范圍-60~450℃；金屬密封型密封等級為IV級，軟密封型為Ⅵ級，達零泄漏；流量特性為近似等百分比。
 
 
特 點
  • 閥體采用整體鑄造技術，結構緊湊、體積小、重量輕；
  • 閥板雙偏心安裝，關閉時，閥板向外擴張，達到*周邊密封狀態；打開時，閥板與密封圈迅速脫離，有效防止密封圈磨損；
  • 密封圈設計新穎、簡明，免維護；
  • 密封圈形式有軟密封和金屬密封兩種可供選擇，以滿足不同工況要求；
  • 由于采用偏心結構，大大減小了操作扭矩；
  • 流阻小，額定流量系數大，約為同口徑單座閥的3倍；
  • 自清洗能力強，使用壽命長；
  • 閥采用無法蘭結構，工藝管道采用對夾式安裝；

    三大類標準執行機構（氣動活塞式、氣動薄膜式和電動）可互換。

 
閥結構及組成
 
 
 
 
1、缸蓋 2、活塞環 3、活塞 4、輸出軸  5、缸體 6、彈簧
 
    氣動活塞式執行機構采用雙活塞齒輪齒條機構，具有結構小、輸出力大、動作準確、單作用與雙作用互換性強等優點。
 
 
 
 
1、氣動活塞式執行機構  2、手輪  3、支架 4、閥體 5、壓圈 6、密封圈 7、閥板 8、閥軸 9、軸承 10、底蓋
 
氣動活塞式蝶閥
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1、氣動薄膜執行機構  2、曲柄機構   3、支架   4、閥本體
 
氣動薄膜式蝶閥
 
 
 
 
 
1、電動執行機構 2、支架 3、閥本體
 
電動蝶閥
 
 
 
 
主要零件材料
 
閥  體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥  板：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥  軸：3Cr13、1Cr18Ni9Ti
壓  圈：ZG230-450、1Cr18Ni9Ti
密封圈：增強聚四氟乙烯、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al
填  料：聚四氟乙烯、柔性石墨
導向套：QAl9-4、0Cr18Ni9、復合材料
支  架：ZG230-450
 
 
基本結構及密封圈形式
 
a、增強F4密封圈型閥座
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. 閥板  2. 密封圈  3. 壓圈  4. 閥體
 
 
b、彈性金屬密封圈型閥座
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. 閥板  2. 密封圈  3. 壓圈  4. 閥體
 
c、偏心原理
 
 
 
    VEB型偏心碟閥設計有二處偏心：閥板的旋轉軸偏離閥板密封面的截面中心（a）；旋轉軸偏離管道中心（b）。
 
    開啟時，閥板密封面上各點同時脫離密封圈，閥板轉動與密封圈之間無擠壓現象，提高了密封圈的壽命。閥板關閉過程至終端，通過密封圈的彈性受壓，使密封面保持一可自動調整的*密封效果。采用增強聚四氟乙烯密封圈，泄漏等級為Ⅵ級，達到零泄漏。彈性金屬不銹鋼密封圈，可用于高溫及其它較苛刻的場合。
 
 
主要性能指標
                                                                   表1
序
號
項     目
氣   動   蝶   閥
電動蝶閥
配氣動薄膜式執行器
配氣動活塞式執行器
1
 基本誤差< (%)
±2.0
±2.5
±2.5
2
 回差< (%)
2.0
2.5
2.0
3
 死區(%)
1.0
2.0
3.0
4
 始終點
 偏差< (%)
始點
±2.0
±2.0
±1.5
終點
5
額定轉角偏差< (%)
+2.5 (兩位式為±6)
+0.5
6
額定流量系數偏差< (%)
±10
注：本產品性能指標貫徹GB/T4213-92。
 
 
規 格 與 技 術 參 數
 
                                                                    表2
 
 
 
 
整機工作溫度范圍·閥座泄漏量
 
閥體材質為鑄鋼 
                                                                    表3
閥  體
ZG230~450，WCB
閥  板
ZG230~450
鍍硬鉻
1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻
1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻
1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻
1Cr18Ni9Ti
+司鈦萊合金
密封圈
增強聚四氟乙烯
增強聚四氟乙烯
不銹鋼
不銹鋼
不銹鋼
壓  圈
ZG230~450
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
填  料
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
柔性石墨
柔性石墨
墊  片
XB450 / F4
XB450 / F4
XB450 / F4
石墨纏繞墊片
石墨纏繞墊片
泄漏等級
Ⅵ級
Ⅵ級
Ⅳ級
Ⅳ級
Ⅴ級
閥座泄漏量 (l/h)
微氣泡級 ①
微氣泡級 ①
10-4×Kv
10-4×Kv
1.8×10-7
×ΔP×D
工作溫度（℃）
-20~160
-20~160
-20~200
-20~250
-20~425
注：1） ①氣泡數量詳見GB/T4213-92；
    2）ΔP為閥前后壓差，以KPa為單位；
    3）D為閥座直徑，以mm單位。
      
 
閥體材質為不銹鋼
                                                                   表4
閥  體
ZG1Cr18Ni9Ti
閥  板
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻
1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻
1Cr18Ni9Ti
鍍硬鉻
1Cr18Ni9Ti
+司鈦萊合金
密封圈
增強聚四氟乙烯
增強聚四氟乙烯
不銹鋼
不銹鋼
不銹鋼
壓  圈
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
填  料
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
柔性石墨
柔性石墨
墊  片
XB450 / F4
XB450 / F4
XB450 / F4
石墨纏繞墊片
石墨纏繞墊片
泄漏等級
Ⅵ級
Ⅵ級
Ⅳ級
Ⅳ級
Ⅴ級
閥座泄漏量 (l/h)
微氣泡級 ①
微氣泡級 ①
10-4×Kv
10-4×Kv
1.8×10-7
×ΔP×D
工作溫度
（℃）
-20~160
-40~160
-40~200
-40~250
-60~450
注：1） ①氣泡數量詳見GB/T4213-92；
    2）ΔP為閥前后壓差，以KPa為單位；
    3） D為閥座直徑，以mm單位。
 
 
允許壓差
 
配用氣動活塞式執行機構允許壓差 
                                                                   表5
        執行機構
DN
 (mm) 氣源(MPa)
ZMA-5
ZMA-6
ZMA-7
ZMA-8
58
0.4
138
0.4
350
0.4
850
0.4
50
軟密封
3.0
 
 
 
 
 
 
 
金屬密封
2.0
 
 
 
 
 
 
 
65
軟密封
2.5
 
 
 
 
 
 
 
金屬密封
1.8
 
 
 
 
 
 
 
80
軟密封
2.2
 
 
 
 
 
 
 
金屬密封
1.4
 
 
 
 
 
 
 
100
軟密封
1.6
 
 
 
 
 
 
 
金屬密封
1.0
 
 
 
 
 
 
 
125
軟密封
 
 
2.2
 
 
 
 
 
金屬密封
 
 
1.3
 
 
 
 
 
150
軟密封
 
 
1.6
 
 
 
 
 
金屬密封
 
 
0.8
 
 
 
 
 
200
軟密封
 
 
 
 
1.8
 
 
 
金屬密封
 
 
 
 
0.9
 
 
 
250
軟密封
 
 
 
 
1.0
 
 
 
金屬密封
 
 
 
 
2.6
 
 
 
300
軟密封
 
 
 
 
 
 
1.8
 
金屬密封
 
 
 
 
 
 
1.2
 
350
軟密封
 
 
 
 
 
 
1.3
 
金屬密封
 
 
 
 
 
 
0.8
 
400
軟密封
 
 
 
 
 
 
1.0
 
金屬密封
 
 
 
 
 
 
0.5
 
450
軟密封
 
 
 
 
 
 
0.8
 
金屬密封
 
 
 
 
 
 
0.3
 
500
軟密封
 
 
 
 
 
 
0.6
 
金屬密封
 
 
 
 
 
 
0.2
 
 
 
 
 
配用氣動活塞式執行機構（單作用）允許壓差 
 


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