吸干機（吸附式干燥機，無熱吸干機，微熱吸干機）新一代吸附式干燥器，綜合變壓吸附和變溫吸附之優點，在常溫高蒸汽分壓下吸附（工作）；在較高溫度，低蒸汽分壓下解析（生），即吸附劑在吸附過程中吸附的水份，在再生過程依靠高品質再生產（干燥空氣加熱）的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以*清除。
吸附 濕空氣從下管系經A1閥進入A干燥罐體，自下向上流過吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。
再生/吹冷 少量干燥空氣（約7%）通過上管系再生氣調節閥減壓后進入加熱器加熱，這部分熱空氣（稱為再生氣）進入B干燥罐。對B罐體內的吸附劑解析再生，恢復吸附劑的干燥能力，再生氣通過下管系B2閥和消音器排放到大氣中。
均壓 吸附劑再生結束后，B2閥關閉，B干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力，準備切換。
切換 下管系B1閥打開，A1閥關閉，A2閥打開，A、B兩干燥罐完成切換，B罐進入吸附，A罐卸壓再生。工作順序、工作時間及加熱溫度由控制器自動控制完成。
一、產品特點

□具有穩定*的出氣壓力和露點

A． 合理的筒體設計，保證了壓縮空氣與干燥劑4.8秒的接觸時間，滿足成品氣的露點要求。

B． 30％的干燥劑余量，用于補償干燥劑的自然老化，確保干燥。

C． 大型擴散器，確保氣流均勻通過干燥劑層，消除溝流現象。

□再生氣量損耗小于14％

A． 的機筒設計，保存95％的吸附熱量，儲存的熱量用于增加再生階段的再生氣溫度，提高設備的解吸附能力，使得再生更*。

B． 干燥和再生采用反向對流方案，濕空氣流過干的吸附劑時效果*。

C． 可根據干燥機的運行負載需求調節再生氣用量。

□干燥劑使用壽命長

A． 合適的機筒尺寸，使氣體通過干燥劑層的流速和時間保持*狀態，充分發揮干燥劑的性能。

B． 合理的系統配置，在氣流進入機筒前，經高效除油處理即時清除氣流中內含油份與重污染物，避免干燥劑層受污染。

□設備采用了新穎高品質切斷閥和*可靠的進口微機程序控制器，具有自動計時、自動切換工作的特點。工作穩定可靠，動作準確。

□無需基礎，安裝簡便。

□科學合理的切換時間設計保證出口氣壓穩定無波動。
二、工況條件與技術指標
□進氣溫度：≤50℃
□進氣含油量：≤0.01PPM
□工作壓力：0.5～1.0MPa
□壓力損失：0.02MPa
□成品露氣點:-40℃～-70℃
□再生氣量:≤14％
□干燥劑:活性氧化鋁
□再生方式：無熱（微熱）再生
□工作方式：兩吸附筒交替連續工作
□周期：T=4～10分鐘
□控制方式：微機程度控制
□安裝方式：室內、基礎