陶瓷鮑爾環填料工作原理與應用

陶瓷鮑爾環選用本地優質粘土、精選耐火高嶺土粉碎、過篩、真空練泥、成型、干燥、經1400℃焙燒等工藝加工制作而成。

陶瓷鮑爾環在原有拉西環的基礎上研究開發；填料是一種高徑相等的開孔型填料，每層的窗孔有5個舌葉，每個舌葉內彎指向環心，在環中心相搭，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的30％左右，這種結構有效改善了汽液分布，充分利用了環的內表面，使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗孔自由通過。這樣鮑爾環不僅有較大的通過能力及較低的壓降，還使得塔的分離效果提高很大，操作的彈性也逐漸增大，在同等壓降下，陶瓷鮑爾環的處理能子陶瓷拉西環增加50%以上。

還有非常值得一提的一點，陶瓷鮑爾環無論是干裝還是濕裝，對于陶瓷鮑爾環的壓降和處理能力都無實質性的影響。只要填料層有良好的液體初始分布，填料層高度在3米以內，陶瓷鮑爾環的效率不受高度影響，也可以允許較高的填料層。

實際工業使用中陶瓷鮑爾環具有優異的耐酸耐熱性能，能耐各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕，可在各種高溫場合使用，應用范圍十分廣泛。適用于各種分離,吸收,脫吸裝置,常減壓裝置,合成氨脫碳,脫硫系統,乙苯分離，異辛烷,甲苯分離、煤制尿素裝置中的酚回收塔等。在二氧化碳脫氣塔酸霧凈化塔、臭氧接觸反應塔等作為接觸填料及其它反應塔中使用普遍效果好。

陶瓷鮑爾環填料工作原理與應用：
    鮑爾環填料是一種新型填料,是針對拉西環的一些主要缺點加以改進而出現的，是在普通拉西環的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。陶瓷鮑爾環填料與拉西環填料的主要區別是在于在側壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環心，由于環壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環得到較大的改善，尤其是環的內表面積能夠得以充分利用。
產品特點：
    陶瓷鮑爾環填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點，在相同的降壓下,處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質效率可提高20%左右。與拉西環比較，這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50%-100%，同樣處理時壓降比拉西環小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環可以比拉西環節約20%-40%填料容積。
適用范圍：
    適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應塔等作為接觸填料及其它反應塔。

材質：有PP與陶瓷兩種