化工部標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼對焊法蘭

對焊法蘭是一種具有良好工藝特點和性能的法蘭產(chǎn)品，能夠在使用中展現(xiàn)良好的使用價值和作用，克服了傳統(tǒng)對焊法蘭的缺點。對焊法蘭在使用中具有良好的使用價值和作用，按照相應(yīng)的方式和方法使用，避免在使用中出現(xiàn)一定的質(zhì)量和功能問題。

對焊不銹鋼法蘭在使用中會有相應(yīng)的尺寸減少現(xiàn)象，緊湊的法蘭具有各方面的優(yōu)點：標(biāo)準(zhǔn)法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏。

對焊法蘭尺寸之所以減平焊法蘭小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。其次，對焊法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對密封面的匹配。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小。zui終設(shè)計出了一種體積小且重量輕的新產(chǎn)品（比傳統(tǒng)的對焊法蘭的重量減輕70%～80%）。

對焊法蘭技術(shù)要求

對焊法蘭在生產(chǎn)和制作時采用一定的技法蘭蓋術(shù)參數(shù)和要求進(jìn)行生產(chǎn)和使用，保證能夠按照一定的方式和原理進(jìn)行使用和推廣，采用一定的工藝方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和焊接，嚴(yán)格保證使用中的良好質(zhì)量。
 

一、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工美標(biāo)法蘭藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：
 

1、當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時,對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷。
 

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭。
 

3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%超聲波或射線探傷，且超聲波探傷符合JB4730的I級要求,射線探傷符合JB4730的II級要求。

二、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。
 

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。
 

2、除以下應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
 

3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

三.對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7度。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證在生產(chǎn)和使用中能充分發(fā)揮作用和價值。

摘自http://www.sgshv.com/fla.html