Q245R （HIC）-I指的是鋼種級別Q245R抗硫化氫腐蝕鋼板，腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
化學成分：　 鋼種 牌號 C Si Mn AL Ca* O* CE**
Q245R（HIC）（李佩佩 ） 熔煉分析 ≤
0.20 ≤
0.35 0.50-
1.00 ≥0.020 0.0015-
0.0030 ≤0.004 ≤
0.36
成品分析 ≤0.40 0.45-
1.05

 
　　表1
 
　　注：（1）Ca值僅供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
 
　　（2）Q245R（HIC）（李佩佩 ）碳當量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+（Cr+Mo+V）/5
 
　　（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。
 
　　冶煉方法
 
　　采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進行Ca處理，并應為本質細晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上。
交貨狀態：　正火。
 
　　試樣狀態：所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，*模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與*熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。

力學性能：　鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態的力學性能應符合下表的規定。
 
　　表3
 
　　 鋼種 厚度
（mm） ReL
MPa Rm
MPa A
% 沖擊溫度
℃ 沖擊值
J 180°彎曲試驗
b=2a 厚度方向性能ψZ（%）
平均值 單個值
Q245R（HIC） 8-16 ≥245 400-520 ≥25 -20 均值≥34單值≥24 d=1.5a ≥35 ≥25
>16-36 ≥235
>36-60 ≥225
>60-100 ≥205 390~510 ≥24 d=2a
>100-150 ≥185 380-500

 
　　注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；
 
　　布氏硬度：鋼板應逐軋制張進行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。
 
　　超聲波檢驗:鋼板應逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標準級別在合同中注明。
 
　　每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表4規定。
 
　　表4
 
　　Q245R（HIC）（李佩佩 ） 檢驗項目 取樣數量（個） 取樣方法 試驗方法
化學分析 *熔煉分析 1（每爐） GB/T20066 GB/T223
*成品分析 1（逐軋制張）
拉 伸 1（逐軋制張） GB/T2975 GB/T228
彎 曲 1（逐軋制張） GB/T2975 GB/T232
厚度方向性能 3（逐軋制張） GB/T5313 GB/T5313
晶粒度 1（每爐） YB/T5148-93
布氏硬度 1（逐軋制張） GB/T231
超聲波探傷 逐張 合同中注明
*HIC試驗 見附加要求 合同中注明
沖 擊 3（逐軋制張） GB/T2975 GB229
*高溫拉伸 1（逐軋制張）
見附加要求 GB/T2975 GB/T4338
合同中注明
*SSCC試驗 合同中注明

 
　　注：帶*為可選擇項目。
 
　　附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時才予以保證）
 
　　1．模擬焊后熱處理制度
 
　　2．高溫拉伸（雙方協商）
 
　　3．低溫沖擊（雙方協商）
 
　　4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗檢驗規則
 
　　A．抗氫致裂紋（HIC）試驗方法，試驗方法任選其中之一
 
　　（1）執行NACE TM0284標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
 
　　（2）執行NACE TM0284標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
 
　　（3）執行GB8650標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
 
　　（4）執行GB8650標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
 
　　其中PH:介質酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比
 
　　B．Q245R（HIC）（李佩佩 ） HIC試驗驗收規則
 
　　HIC試驗應成批驗收，每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm；厚度大于30mm時，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm*20mm*100mm。
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