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調節閥在安裝及投運中注意幾點
點擊次數：521 發布時間：2011-9-22
| 1 前言 調節閥/是工業生產中非常常用和特別重要的控制設備，它工作正常與否直接關系到整個裝置的生產正常與否。目前，隨著調節閥/技術的日新月異，調節閥/的生產廠家及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調節閥/在安裝及投運前應注意的共性問題。 2 調節閥/安裝前的進貨檢驗 調節閥/的進貨檢驗是一個非常重要的環節，以確認調節閥/到貨情況是否滿足設計要求。調節閥/的每項技術要求均應達到設計要求，但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項內容。 2.1 閥體/閥內件規格 此項內容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發現其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。 2.2 執行機構部分 此項內容主要應檢查執行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。 2.3 定位器部分 此項內容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設計等級要求。 2.4 附件 根據調節閥/的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥/、閥位開關、電磁閥/、手輪機構、工具。以上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及的檢測手段（如法蘭及螺栓材質可通過光譜分析來鑒別）等方法來實現。 3 調節閥/水壓試驗 閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏試驗。通常情況下，當設計壓力超過10MPa的調節閥/，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。 3.1 調節閥/耐壓試驗時應注意的問題 （1）調節閥/閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵/。 通常情況下調節閥閥芯是允許一定的泄漏量的，根據調節閥泄漏等級的差別，一般只要求對高差壓的調節閥/（V、VI級泄漏）進行泄漏試驗。 3.2 泄漏試驗時應注意的問題 （1）調節閥/閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵/（VI級泄漏的閥采用氣壓試驗）。 4 調節閥/的單體調校 新安裝的氣動調節閥/安裝之前均應進行單體調校。調校應達到的性能指標： 基本誤差：±1.5% 如今，凋節閥及電氣閥門/定位器的生產廠家非常多，功能各異，電氣閥門/定位器趨向于智能化，具體調校方法有所不同，這里就不再贅述。 5 調節閥/的安裝 調節閥的安裝是重點應注意的問題，安裝質量的好壞直接關系到調節閥/的投運及性能。安裝過程中應注意以下問題： （1）調節閥/在安裝之前，必須仔細地清除閥門/在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質會使閥座和內件損壞。為了保護清潔，通常可在當天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。 6 調節閥/的聯動試驗 調節閥/在安裝好后裝置開車之前必須進行聯動試驗。聯動試驗應重點注意如下幾點： （1）調節閥聯動試驗前工藝管道必須經過嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調節閥/，因為管道內的殘留物如焊渣、灰塵等硬質雜物會損壞閥芯與閥座密封面。 |
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