主要用途：
這種技術很適合于熱敏性食品的深加工，干燥各種不同物料的干燥，如多糖類、高淀粉類、多油類物料等。
工作原理：
*氣壓降低，水的沸點降低，如在一個大氣壓（101.3kpa ）下，水的沸點是 100 攝氏度，而在 0.073 大氣壓下（ 7.37kpa ）下，水的沸點是 45 攝氏度。在真空條件下（實際為負壓，同），加熱物體可使物體內部水分在低溫狀態下蒸發。由于真空條件下通過空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導及輻射的方式給物料提供熱能。所以常規真空干燥方法熱的傳導速度緩慢、能耗大、效率低，并且溫度控制難度較大，被加熱物料內外溫差大。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物體直接發生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，處理時間短，處理物內外溫度均勻，因此節約能源，干燥效率高，干燥質量好。連續微波真空干燥設備是微波能技術與真空技術相結合的一種新型微波能應用設備，它兼備了微波干燥及真空干燥的優點，同時克服了常規真空干燥間斷作業、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，具有干燥產量高、質量好、加工成本低、便于控制等優點。此外在低溫低壓下干燥時氧含量低，被干燥物料氧化反應減弱變緩，從而保證了物料的風味、外觀和色澤，亦可干燥易燃易爆的危險品，可在低溫下使物料中的水份汽化，易于干燥熱敏性物料；并能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分。
結構和特點：
1、效率高：其生產效率為常規干燥的4倍； 2、熱分布好：由于微波對水分子的選擇性加熱，物料內部水份高，加熱時由內向外，與水份擴散方向*而且內外溫差小，不會出現常規干燥熱分布不勻的現象； 3、易于控制：微波發生真空度調整等可通過PLC編程控制，外部裝有的視鏡，可以觀察干燥的全過程； 4、質量好：有效成分由于在低溫下不易分解、破壞，又具有消毒、滅菌的功效，延長保質期； 5、可根據用戶的使用要求粉碎； 6、可輸送高黏度及含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，還可輸送各種腐蝕性介質； 7、能耗經濟，自動化程度高。
技術參數：  | 
