DW系列帶式干燥機工作原理: | 工作原理如下圖所示,料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng).由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動.干燥段由若干單元熱風獨立循環(huán)其中部分尾氣.在上循環(huán)單元工,循環(huán)風機5出來的風由側面道進入下腔,氣流向上通過換熱器4加熱,并經(jīng)分配器3分配后,成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物料后進入上腔.干燥過程是熱風氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程.上腔由風管與風機入口相連,一部分氣體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較高的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管,調(diào)節(jié)閥,排濕風機排出.下循環(huán)單元中,循環(huán)風機郵來的風*入上腔,下腔由側面風道及回風管與風機入相連,大部分所體循環(huán),一部分排出,上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取. 用于脫水蔬菜,一般段及使用三套設備串聯(lián)使用,形成初干段,中間段及終干段,故采用小的鋪料厚度,較快的運行速度用較高的干燥溫度.對物料溫度不允許超過60℃的料,初干段中,干燥氣體溫度可達120℃以上.終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍.對于物料溫度不超過60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體.采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機的性能,且干燥更均勻. |
DW系列帶式干燥機DW流程示意圖: | |
技術參數(shù): | 型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | 單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 帶寬m | 1.2 | 1.6 | 2 | 干燥段長m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 鋪料厚mm | 10-80 | 使用溫度℃ | 50-120 | 蒸汽壓力 | 0.2-0.5 | 蒸汽耗量kg/h | 120-130 | 150-370 | 150-375 | 171-470 | 180-500 | 225-600 | 換熱面積m2 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | 干燥時間h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 干燥強度kg水/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | 風機數(shù)量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 風機總功率kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | 設備總功率kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | 外形尺寸 | 長m | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | 寬m | 1.5 | 1.5 | 2.24 | 2.24 | 2.66 | 2.66 | 高m | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 3.50 | 3.50 | 總重kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 |
|
序號 | DWT-I (加料臺) | DWT-Ⅱ (中間臺) | DWT-Ⅲ (出料臺) | 參數(shù) | 名稱 | 帶寬m | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 干燥段長 | 8 | 8 | 8 | 蒸汽壓力Mpa | 0.2-0.6 | 0.2-0.6 | 0.2-0.6 | 使用溫度℃ | 50-140 | 50-140 | 50-140 | 換熱面積m2 | 525 | 398 | 262.5 | 干燥時間h | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 傳動機功率kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 風機數(shù)量 | 3 | 3 | 3 | 外形尺寸 | 長 | 10 | 10 | 10m | 寬 | 1.806 | 1.806 | 1.806m | 高 | 1900 | 1900 | 1900 |
|
|