夾套反應釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、壓壓力容器。
攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌形式通常由工藝設計而定，有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。
外盤半管式反應釜特點
1．減小釜體壁厚，提釜體承載能力。
2．有利于提傳熱效率。(它既可提給熱系,又可降熱阻)。
3．節約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降投資)。
4．減少釜體總體直徑，利于車間布置。
夾套反應釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

類型介紹

1、 整體夾套
整體夾套由于歷史的原因，在化工設備設計的選擇中獲得了廣泛應用，具有加工技術成熟、結構簡單、制造方便等特點。
2、 帶螺旋導流板的夾套
夾套內設置螺旋導流板，一方面為夾套內的流體導流，能更好地加熱或冷卻容器內的物料；另一方面容器筒體因外壓計算長度減小而使計算壁厚減薄。這對節約材料，降設備造價，具有重要意義。
3、 螺旋半圓管夾套
半圓管夾套是一種特殊夾套。其結構按排列形式分為螺旋式和排管式，按半圓管形狀分為標準半圓管和弓形管。相對其他結構的夾套容器，半圓管夾套容器具有以下特點：
（1）與整體夾套相比，結構簡單，承壓能力強，能提容器抗外壓的強度和剛度，方便檢修。
（2）采用螺旋半圓管夾套結構形式，在不改變容器操作狀態的情況下，可有效地減薄其設計壁厚，節省材料，降設備材料費。
（3）采用螺旋半圓管夾套的容器大外徑較普通夾套的小，結構緊湊，占地面積少，可節約操作空間，從而節省了設備投資。