化學溫磁力密封反應釜，耐溫壓磁力釜， 磁力驅動是八十年代開發的一種型傳動密封技術。 磁力反應釜 的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，反應釜內介質*處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，反應介質*任何泄露和污染。 

化學溫磁力密封反應釜，耐溫壓磁力釜可根據用戶要求配制攪拌形式（推進式 、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，均可根據用戶要求與設計非標定制。對控制溫度有較要求或者接入電腦采取數據的，可以配制精度數顯溫控儀，控制精度可達到± 0.2 ℃ 。
大中型的設備主體材料一般選用：鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、炭鋼、等制成，為節省資源降設備的資金投入，用該材料與炭鋼爆炸復合的復合材板，成為制造大中型、溫壓、耐腐蝕設備的主導體系。 
是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創，磁力反應釜從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

磁力密封反應釜注意事項：
1.組裝時注意內、外磁轉子和隔離套的同心度，不允許有接觸磨擦。
2.磁力傳動是恒力矩傳動，因此在啟動運轉中不應有過載，并應負荷起動。
3.運轉中隔離套與內磁轉子間應充滿介質并循環，否則會迅速升溫，出現滑脫現象，應立即停車，避免磁能轉變為熱能而使磁轉子升溫而退磁失效。
4.磁力釜用密封，使動密封轉變為靜密封，需全封閉密封結構，磁力采用稀土結構鋼，穩定性好，不易退磁，使用壽命長。但要注意在運轉過程中，隔離套內的內磁轉子不斷攪動介質，加之渦流等因素，導致隔離套溫度上升，一般在超過200℃時，會造成磁力性材料的嚴重退磁而失效。因此，結構上采用夾套冷卻裝置，來防止水污結垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻，并有明顯溢流裝置，以防斷水，使溫度升失去磁性。
5.磁力密封反應釜帶動攪拌器，在聯軸器上有一對軸承在釜內，所以重視該軸承(一般為滾動軸承)的潤滑，在溫下采用溫潤滑脂，并采用耐溫耐腐蝕的填料(一般采用柔性石墨)，以保證軸承潤滑，一般情況每半修檢查一次。
6.磁力聯軸器在安裝過程中，應避免磁轉子與其他金屬件的劇烈碰撞以免損傷磁轉子而影響其傳遞力矩。