化工反應釜攪拌器，磁力工業耦合器通過電機或配減速機帶動外磁鋼體旋轉，通過磁性作用從而帶動密封罩內的內磁鋼體旋轉，內磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體，達到攪拌物料作用，隔離內磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊，實現與外界*隔離，從而實現了溫、壓下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質在溫、壓、抽真空等條件下進行攪拌反應，*解決了機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題，確保環境和人身不受侵害。

化工反應釜攪拌器，磁力工業耦合器使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模。

主要特點：

1. 采用集熱式加熱法，被加熱容器*處于強烈的熱輻射之中，加熱速度是其它平面加熱的三倍。溫度均勻、效率，更適應球型燒瓶進行加熱反應。 

2. 磁力攪拌器主要部件選材優良，電機選用直流大功率電機，攪拌力矩大、噪音小。特制不銹鋼加熱管在8000C溫中老化24小時。絕緣電阻＞1000MΩ，干燒時安全可靠。磁鋼選用目前磁力zui強的“釹鐵硼”永磁做轉子，確保足夠的吸力和扭矩。 

3. 結構合理，集熱鍋用優質不銹鋼沖壓而成，與特制加熱管和耐溫密封組合，可加水（水浴）、加油（油浴），以及干燒，也是磁力攪拌器主要優點所在，加熱部分與電氣箱之間采用散熱板隔離，在溫加熱攪拌下，不影響整機電氣性能。 

磁力攪拌設備在石油化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、植被懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油工業中，異種原油的混合調整和精制，汽油中添加等添加物而進行混合使原料液或產品均勻化。化工生產中，制造苯乙烯、乙烯、壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺燃料和油漆顏料等工藝過程，都裝備著各種型式的攪拌設備。
攪拌設備的作用如下：①使物料混合均勻；②使氣體在液相中很好的分散；③使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻的懸浮；④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化；⑤強化相間的傳質（如吸收等）；⑥強化傳熱。