蒸餾釜，涉及一種化工生產中蒸餾所使用的釜。主要是為解決現有的蒸餾釜在生產過程中當物料中含有固狀物及沸點物時需間斷檢修清理的問題而設計的。它包括蒸餾釜殼體，在蒸餾釜殼體上方是上封頭，上封頭上有氣體出口，上封頭下方有除沫器，除沫器下方為貯料室，貯料室上部有進料口，室內設立式蒸發器，蒸餾釜下部為固狀物及沸點物沉降室，在沉降室內設攪拌器，攪拌器軸通過軸封與外部電機相連，蒸餾釜底部設固狀物及沸點物排出口。優點是可隨時排出固狀物及沸點物，無須間斷檢修清理，保證生產連續進行。

12000L制藥蒸餾釜，12000L蒸餾壓釜主要是為解決現有的蒸餾釜在生產過程中當物料中含有固狀物及沸點物時需間斷檢修清理的問題而設計的。它包括蒸餾釜殼體，在蒸餾釜殼體上方是上封頭，上封頭上有氣體出口，上封頭下方有除沫器，除沫器下方為貯料室，貯料室上部有進料口，室內設立式蒸發器，蒸餾釜下部為固狀物及沸點物沉降室，在沉降室內設攪拌器，攪拌器軸通過軸封與外部電機相連，蒸餾釜底部設固狀物及沸點物排出口。優點是可隨時排出固狀物及沸點物，無須間斷檢修清理，保證生產連續進行。

12000L制藥蒸餾釜，12000L蒸餾壓釜操作的理論依據：液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降系統內壓力，就可以降液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。

蒸餾釜的功用是汽化被蒸餾的液體，提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸餾釜的型式有夾套式、蛇管式和列管式。夾套式和蛇管式因加熱面積較小，大多用于小型生產中，列管式蒸餾釜則大多用于大型生產。
在小型精餾塔中，蒸餾釜可直接設在塔的底部，釜中裝料量可占釜容積的85%～80%，對易起泡的物料取下限，不易起泡的物料取上限。蒸餾釜容積一般在1000~2500 L左右，為了避免產生的蒸汽上升時夾帶過多的液體，釜內液面謳zui下一塊塔板的距離至少在0.5~0.7m以上。

裝置的特點

在制藥工業中經常遇到沸點的熱敏性中間體，采用真空蒸餾的方法進行分離提純。真空蒸餾具有沸點降，分解聚合的危險性減小等特點。真空蒸餾釜是涉及一種化工生產中蒸餾所使用的釜， 主要是為解決現有的蒸餾釜在生產過程中當物料中含有固狀物及沸點物時需間斷檢修清理的問題而設計的。