蒸餾釜，涉及一種化工生產中蒸餾所使用的釜。主要是為解決現有的蒸餾釜在生產過程中當物料中含有固狀物及沸點物時需間斷檢修清理的問題而設計的。它包括蒸餾釜殼體，在蒸餾釜殼體上方是上封頭，上封頭上有氣體出口，上封頭下方有除沫器，除沫器下方為貯料室，貯料室上部有進料口，室內設立式蒸發器，蒸餾釜下部為固狀物及沸點物沉降室，在沉降室內設攪拌器，攪拌器軸通過軸封與外部電機相連，蒸餾釜底部設固狀物及沸點物排出口。優點是可隨時排出固狀物及沸點物，無須間斷檢修清理，保證生產連續進行。

葡萄酒蒸餾釜，酒業用蒸餾壓釜主要是為解決現有的蒸餾釜在生產過程中當物料中含有固狀物及沸點物時需間斷檢修清理的問題而設計的。它包括蒸餾釜殼體，在蒸餾釜殼體上方是上封頭，上封頭上有氣體出口，上封頭下方有除沫器，除沫器下方為貯料室，貯料室上部有進料口，室內設立式蒸發器，蒸餾釜下部為固狀物及沸點物沉降室，在沉降室內設攪拌器，攪拌器軸通過軸封與外部電機相連，蒸餾釜底部設固狀物及沸點物排出口。優點是可隨時排出固狀物及沸點物，無須間斷檢修清理，保證生產連續進行。

葡萄酒蒸餾釜，酒業用蒸餾壓釜操作的理論依據：液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降系統內壓力，就可以降液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。

裝置的特點

1、材料：采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造。

2、攪拌方式：攪拌器一般是錨式+槳式，也可根據實際情況調整，可滿足減壓蒸餾反應的特殊要求。

3、密封方式：采用磁力靜密封。

4、加熱方式：可采用夾套、半圓管夾套、盤管等結構，有蒸汽、電加熱、導熱油等。

5、可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
主要結構說明
    反應裝置主要由釜體、攪拌裝置、冷凝裝置，真空裝置，支架等部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。

1、釜體按工藝需要采用不銹鋼S30408（304）、S31603（316L）或S32168（321）等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。

2、夾套按工藝需要采用不銹鋼(S30408)或碳鋼(Q235-B、Q345R)等。

3、適宜的徑比設計，按需定制攪拌裝置；密封為磁力靜密封，*可以保證罐內的工作壓力以及防止罐內物料泄漏而造成不的污染與物料損耗。
4、支架按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。