對合成異丙苯β分子篩催化劑國產化及工業應用進行了研究。采用小試技術進行催化劑制備,以SB粉(Al2O3)為鋁源,硅溶膠為硅源,四乙基*為模板劑,氨水為助劑,在氫氧化鈉等強堿存在下,采用水熱合成法,合成β分子篩催化劑。考察反應溫度、壓力、苯／丙烯比、空速等因素對烷基化反應的影響,優化反應工藝條件。采用工業原料,單釜合成β分子篩100kg。在異丙苯單元烷基化反應器旁掛側線,在盡可能接近裝置生產條件下,考察催化劑的活性及壽命。

合成乙苯晶化釜，合成異丙苯β分子篩催化劑晶化釜磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。

合成乙苯晶化釜，合成異丙苯β分子篩催化劑晶化釜采用環形稀土永磁驅動攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐溫、壓、真空、攪拌轉速、運行平穩、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行各種攪拌反應的理想裝置。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料，適用于各種物料在不同的反應條件下進行攪拌反應

合成乙苯晶化釜，合成異丙苯β分子篩催化劑晶化釜常規標準壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉速20-750r/min可調，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；常規釜蓋開口：氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內插底管（反應過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀；如果用戶在反應釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開口、內部結構、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。